一、方案概述

RTO管道可燃在線監測系統。SK-7500-EX-JF系列RTO可燃氣體LEL在線監測預處理系統專為蓄熱式氧化爐（RTO）中的苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體。防止區域內高濃度氣體的產生而發生爆炸，從而避免產生超標排放的違規問題。

RTO管道防爆LEL可燃氣體在線監測預處理系統。系統核心采用高精度傳感器，可實時測量和顯示空間內可燃氣體含量變化，另有高效過濾器、樣氣采樣泵、轉子流量計、24V電源轉換器與漏電保護器。該系統具有壽命長、穩定性好、抗干rao能力強、安裝簡單方便等優點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協議進行數據遠傳，采用LCD液晶顯示，還可以搭配工廠中的風機、閥門、噴淋系統等設備來使用，通過內部開關量信號實現聯動。氣體超標即時報警，同時啟動/關閉聯動設備。有效保障現場人員安全。

系統主要功能包括：

1、實時監測管道中的可燃氣體含量。

2、通過上位機系統監控中心實時了解場所內的現場情況。

3、在監控中心實時記錄以上各監測數據，對數據統一集中管理。

4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發出報警信息，及時告知維護管理責任人。

5、氣體濃度達到對應設置的報警值時聯動風機/閥門/噴淋系統等設備。

6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏，儲存歷史數據。

（監測系統示意圖）

二、執行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d” 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》

GB12358-2006 《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規范》

三、方案介紹與設計

3.1 安裝可燃氣體在線監測系統的必要性

頻發不斷的可燃氣爆炸事故，讓人不得不重視可燃氣報警器的安裝必要性。可燃氣報警器可探測燃氣濃度，把它安裝在發生燃氣泄漏的場所，當燃氣在空氣中的濃度超過設定值探測器便會觸發報警，啟動聯動裝置，通風或關閉氣源，排除險情，大程度的避免火災、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發生。

3.2 檢測點的定位

首先通過對場所的細致分析，初步確定設置氣體監測儀的最佳位置或必要設置點。從而保證可燃氣體充分被監測到，使險情及時被探知。

3.3 可燃氣體檢測報警器的選擇

針對常見實際環境與條件，選用電化學與紅外NDIR原理的可燃氣體傳感器

3.4 采集控制器

數據采集控制器用來集中顯示各監測點的可燃氣體濃度值。同時控制器與聯動設備關聯，當可燃氣體濃度值超過預設報警值時能夠自動報警或控制聯動設備。

采集控制器一般安裝在值班室中，與檢測儀采用四芯線RS485協議連接。控制器內部要有繼電器報警開關量輸出用于控制聯動設備。

3.5 聯動設備

風機/閥門/噴淋系統等設備由控制器聯動，當可燃氣體濃度超標時自動啟動；當可燃氣體濃度恢復正常時，自動停止。

四、產品參數

可燃氣體LEL在線監測預處理系統

主機控制報警器（選配）

五、外形尺寸

（RTO可燃氣體在線監測預處理系統）

（主機控制報警器）

六、直視單元面板

（可燃氣體檢測報警器顯示界面示意圖）

（7寸觸摸顯示屏顯示界面示意圖）

七、電氣連接

（可燃氣體檢測報警器電氣接線圖）

八、配置清單

九、安裝注意事項

6.1 注意事項

6.1.1在安裝在線氣體分析儀設備時可能會涉及動火，必須確保儲罐或管道上手閥關閉狀態，以免發生爆炸或中毒危險。

6.1.2、取樣點應選擇在樣氣溫度、壓力、清潔度和其他條件盡可能接近分析儀要求的位置。并且該位置要易于接近與操作。

6.1.3、安裝在平穩或震動較小的平臺，經過取樣管路連接至預處理及分析系統。

6.2 管路接口

6.1.1采樣氣進氣口；

6.1.2出水口，出水口上帶有節流閥，通常是擰緊常閉的，定期檢查，如果出水的管路里有水，可通過閥門放水；

6.1.3出氣口；

（管路示意圖）

6.2 流量計流量一般控制在0.5L/Min。

6.3 每月檢查流量計、過濾器，根據檢查情況，調整流量，更換沾污嚴重的濾芯。

6.4 檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。