試驗室尺寸(mm)

850*750*940(包含風道在內，深度約230mm)

內部有效容積(L)

599.25L

管道容積(L)

0．75L

總容積(L)

600L

箱門尺寸(mm)

610*800

測試樣品

片狀測試樣品或者非標準樣品但是總體積不得超過設備的1/4

外形尺寸(mm) 約

1300*1350*2000

加濕器容量

5L

最小占地面積

具體可參照附件一給出的參考布置圖以及參考圖片

裝機功率

4.5KW

恒溫消耗功率約

1.5KW

功率

AC380V/50HZ

2、多種功能硫化氫氣體腐蝕試驗箱性能

2.1. 測試環境條件

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%，房間內的溫度不要和測試試驗溫度相差超過5℃，不然箱體外部會產生部分冷凝水，但是不影響試驗的整體運行。

2.2. 測試方法

單元氣體高濃度：GB/T2423.20氣體腐蝕試驗方法

2.3. 試驗箱溫度范圍

﹢15℃ -- ﹢60℃

2.4. 濕度

50%-98%R.H

2.5. 溫度波動度

± 0.5℃

2.6. 溫度均勻度  

2℃

2.7. 溫度偏差

±0.5℃

2.8. 濕度偏差

±5%

2.9. 硫化氫濃度

10*10^-6—35*10^-6/vol

2.10. 硫化氫流量調節范圍

0-100ml/min可調

3.多種功能硫化氫氣體腐蝕試驗箱結構介紹

3.1. 材質

外殼：不銹鋼板噴塑處理，箱門寶藍色，殼體電腦灰；

內膽：316L不銹鋼材質；

加強材料：316L不銹鋼材質；

底架：8#槽鋼；

樣品架：SUS316不銹鋼管外包防腐塑料層；

其他配件：均采用防腐蝕材質制作，經久耐用。

設備內置排廢裝置：位于箱體后部，6mm米黃色PPR材質制作

實驗室氣體過濾裝置：6mmPVC防腐蝕板材制作

3.2. 觀察窗

位于設備正面，全透明玻璃門，易于觀察。

3.3. 溫度計位置

位于設備右側靠近樣品架附近

3.4. 腳輪及支撐腳

韓國“福馬”四件移動定位腳輪，方便設備移動

3.5. 鉸鏈

試驗箱專用門鉸鏈

3.6. 門鎖

試驗設備專用迫緊式門把手

3.7. 密封

 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉；箱體外門和內門之間設計一個可視夾層，密封同樣采用耐高溫之高張性密封條，確保有害氣體無泄漏，采用迫緊式門把手，操作更容易；雙層密封是為了更高程度的體現設備的安全可靠性，如果內部玻璃門產生泄露，泄露出來的有毒氣體將會被排放到排廢過濾裝置中去，這樣就大大改善了一層密封的弊端，保護使用人員的安全。

3.8. 加熱 加濕系統

風道內循環結構。

3.9. 進氣方式

鋼瓶式

3.10. 廢氣接口

φ50mm

3.11. 廢氣成分

弱堿性高濕氣體，五毒無害

泄露報警保護裝置

泄露報警裝置位于箱體和鋼瓶連接處，一旦泄露自動發出聲光報警，并觸發實驗室內部的安全保護系統，安全系統觸發后經過濾由大功率防腐蝕風機排放到室外，保證排放無污染，確保使用人員安全，等檢測儀檢測不到有毒氣體時，自動斷開，全程無需人為干預，自動化運行，安全可靠。

3.12. 排廢裝置

多種功能硫化氫氣體腐蝕試驗箱設備過濾系統共分為三節：

1 酸堿中和室：利用特殊處理結構使其中和室處于飽和狀態，氣體首先經過中和室飽和的堿液環境起化學反應，使其經過的氣體中和，關于中和室堿液的更換，可以更具實際的PH值進行，一般來說當堿液的PH值＜8.0是就需要更換了，配置時建議把PH值調到10-12之間，一般來說可以半年換一次；

2 水汽過濾室：利用冷凝的原理使起化學反應的氣體經過特殊制作的冷凝室，使其水汽分離，冷凝下來的液體流到中和室中再次利用，本耗材二次試驗更換一次即可；

3 吸附室：氣體經過前面的兩節過濾后，在經過吸附室，首先起到吸附多余的水分，然后可以吸附殘留的有毒氣體，保證可以安全的排到室外，本耗材二次試驗更換一次即可；

實際的檢測證明，本套過濾系統可以有效的過濾酸性氣體，排出的氣體符合國家各項排放規定；

3.13. 控制面板

可程式腐蝕氣體專用控制器，電源開關，無紙記錄儀

控制儀表采用進口7.0寸彩色觸摸屏程控儀，超大畫面，操作簡單，程式編輯容易，帶R232通訊口；

1. 精度：0.1℃(顯示范圍)；

2. 解析度：±0.1℃；

3. 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

4. 控制方式：熱平衡調溫調濕方式；

5. 溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統同頻道協調控制；

6. 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定；

7. 控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；

8. 具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定值為99小時59分；

9. 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；

10. 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機、打印曲線、數據等功能；

11. 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使壽命更長久）；

12. 控制精確、平穩，長期運轉不漂移，如發故障，可顯示當前故障原因，并可查看歷史故障記錄；

13. 1s ~999h、m、S可任意設定排廢時間；

14. 儀表顯示界面，實驗室溫度，實驗室濕度，實驗室濃度，以及當前流量，流量為自動

調節，根據濃度顯示值的大小，自動改變流量。

3.15  保護系統

1、整體設備超溫；

2、整體設備欠相/逆相；

3、制冷系統過載；

4、制冷系統超壓；

5、整體設備定時；

6、設備的漏電保護，保證操作人員的人身安全；

7、缺水故障報警后自動停機等保護；

8、各種氣體泄漏報警等

3.16 制冷系統

1采用一級壓縮機制冷方式

2全封閉低噪音轉子式壓縮機

3外翅片內螺紋管式換熱器，采用外轉子散熱系統

節流方式：毛細管

1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行更好的節能工況

2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

制冷劑： R22（臭氧耗損指數均為0）

備注：本套壓縮機制冷系統主要針對于空調室的強制冷卻使用，使用本設備時一定需要控制好使用環境溫度，以免造成試驗數據不準確

4. 運輸

試驗箱為整體式，運輸方式為整體運輸，包裝材料為木箱。

5. 使用條件

由用戶保證下列各項條件

環境條件

溫度：5℃～30℃  相對濕度：≤85%  氣壓：86kPa～106kP

供電條件

電源：AC380V /50HZ   電流：20A   電源容量：5.5kW