包達標排放脈沖袋式除塵器是我公司主推的主力產品，該設備上市以來為上千家工廠解決了揚塵治理及排放超標的問題。

YDMC系列脈沖袋式除塵器說明書

一、概況

    為滿足煙氣凈化需要而專門研制的脈沖袋式除塵器，是一種高效、經濟可靠、處理能力大、使用方便的除塵設備，適用于冶金、林業、化工、建材、電力、衛浴、輕工、機械行業的塵氣凈化。在市場先解決了瀝青混凝土廠拌和面的煙氣凈化問題。本設備具有以下主要特點：

1、高效能、低能耗

采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統各部分都具有優良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統的引射器，因此噴吹壓力只需要0.15-0.25Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于反吹風袋式除塵器，對高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。

2、簡便的濾袋固定方式

    濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。

3、好用的控制技術

     以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吸清灰一次。

4、強大的處理能力

    本除塵設備的處理風量達100萬米³/小時。

本除塵器于2002年10月由國家環保總局組織鑒定，認為該設備補缺我國袋式除塵技術的一項空白，在噴吹技術，除塵器結構及控制技術等方面有創新，技術指標達到國內外同類好的產品水平。

二、結構和工作原理

YDMC型脈沖噴吹除塵器由上箱體（1）、

上箱體（2）、噴吹裝置（3）、中箱體（4）、濾袋

（5）、濾袋框架（6）、下灰斗（7）和星形卸料器

組成（見右圖）。含塵氣體進入下灰斗，由于引風

機的引力，煙氣上升達到濾袋，粉塵被阻留在濾袋

外面，達到凈化煙氣的目的，干凈氣體進入袋內，

并經袋口和上箱體，由排風口排出。

當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備的阻

力上升，控制儀按預先設置定時發出信號，壓縮

空氣從氣包順序經脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋       

工作原理：膜片把電磁脈沖閥分成

前、后二個氣室，當接通壓縮空氣時，壓

縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣

室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖

閥處于“關閉”狀態。

    脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖

閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣

室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥

輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態。    脈沖閥工作原理圖             

脈沖噴吹控制儀電信號消失后，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。

三、主要技術參數

序號

名稱

單位

數值

1

處理風量

m3/h

6500

2

過濾面積

m2

56

3

過濾風速

m/min

＜2.0

4

濾袋規格

mm

Φ152×2000

5

濾袋總數

條

60

6

入口含塵濃度

g/m3

＜1000

7

出口含塵濃度

mg/m3

＜50

8

設備阻力

Pa

＜1200

9

工作溫度

℃

＜120

10

凈化效率

%

＞99.9

11

脈沖閥尺寸

寸

1.0

12

脈沖閥數量

個

8

13

噴吹周期

s

60

14

噴吹壓力

MPa

0.4-0.6

15

噴吹耗氣量

m3/min

0.25-0.45

16

配套風機

--

4-72-4.5A-7.5KW

17

外形尺寸(長×寬×高)

mm

詳見圖紙

18

設備重量

KG

≈2280

四、選用說明

1、過濾風速的確定：

過濾風速主要取決于粉塵性質，進入除塵器的氣體含濃度大小，一般在常溫下可參照下表進行確定：

對于比重比較輕、粒度小的粉塵，過濾風速還要低些。

2、脈沖周期選擇：

脈沖周期長短與進入除塵器氣體含塵濃度大小，過濾風速及清質用氣源壓力高低等參數有關，濃度小，過濾風速低等參數有關，濃度小，過濾風速低或噴吹壓力高時，周期可以長些，根據現場具體情況在60秒內調節。

3、噴吹時間：

一般為：0.1-0.2S，＞0.2S不經濟。

4、注意事項：

（1）一般按“208”或“729”滌綸袋供貨、工作溫度＜120℃

（2）本除塵器不適于高溫和有腐蝕性的氣體凈化。

（3）本除塵器承受不大于5000Pa負壓。

五、安裝和調試

除塵器出廠到用戶使用，中間要經過一段轉動、貯存和保管的過程，由于運輸的要求，設備不能整體運到，分兩大件發運，上、中箱體及內部構件一體，下灰斗支架一件。其余散件裝箱發運，按包裝發運清單清點貨物，若遺漏和損壞應補齊和修復。下面將介紹本除塵器的安裝和調試：

1、本體為保證設備的穩定性，安裝設備的地面基礎要求平整，用水平儀放平，將下箱體與架一起放在安裝位置后，再固定地腳螺栓，向下依次組裝，箱體之間各連接處需要嵌進密閉填料，螺絲上緊，以免漏風，為便于噴吹系統的維護和檢修，用戶可在另在本體上設計安裝檢修平臺。

2、噴吹系統：壓縮空氣氣包裝在上箱體旁，氣包上的噴吹短管與脈沖閥連接，噴吹管固定在箱體下方，各個噴吹孔對準濾袋框架的中心。

3、脈沖寬度和脈沖周期，脈沖寬度即噴吹時間，此值為0.1-0.2

秒，脈沖周期即為噴吹間隔時間，此值為60秒可調中心具體操作及控制見脈沖控制儀說明書。

4、輔助設備：輔助設備是用戶為了保證除塵器的正常運轉而自配幾種裝備，用戶可根據具體情況選購和安裝。

（1）U形壓力計：是測定除塵器阻力的儀表，兩端分別用乳膠管接至除塵器進出口的測壓接頭，在除塵器工作時有壓差就表明壓力計氣路相通，阻力限定1000-1200Pa。

（2）供氣設備：用戶自備，對清灰氣源的要求是壓力穩定不間斷供氣，并經過濾。供氣方式可采用外網供氣和單獨供氣。

外網供氣是把工藝用壓縮空氣管網的高壓空氣作為除塵器的清灰氣源的要求是壓力穩定不間斷供氣該氣源入車間時應設置入口裝置，包括壓力計、流量計、油水分離器和閥門。

單獨供氣是設置供氣系統或在除塵器旁邊安裝一臺小型空氣壓縮機，空氣壓縮容量要足，還需設置一個貯氣罐，彌補供氣氣壓不足和氣量不穩定等缺點。

（3）氣管道：接除塵器氣包的管徑一般應大于25mm，其安裝便于維修和不妨礙交通為前提，具體作法按有關規程進行。

（4）排氣機：含塵氣體在排風機壓力作用下，經除塵器凈化后排入大氣，風機一般應與出風口相連。用戶自備，其技術參數處理風量應略大于除塵器的處理風量。

（5）檢修平臺：是用戶方便噴吹系統的維護物檢查而自行設置的一套裝置，原則上是維修方便，工作安全，寬度一般為0.6-0.7米，其他尺寸可根據現場的不同情況而定。

六、維護與保養

1、殼體：隨時擰緊松動的螺絲、及時更換密封部位失去的密封作用的零件，補刷脫漆或定期刷漆，防止箱體銹蝕。

2、設備阻力：及時查找U型壓力計水柱壓差超過限定范圍的原因：是否濾袋積灰過量，按壓力計膠管或接頭堵塞，噴吹管堵塞，脈沖閥或控制儀失靈。

3、濾袋：在凈氣出口短管上開一個檢查孔，用一清潔玻璃管插入，過一段時間取出檢查，有明顯積灰者更換濾袋，建議整臺濾袋一次更換，因在正常情況下，如有濾袋破損，而未破損的使用壽命也已很短。

4、電磁脈沖閥：電磁脈沖閥正常運行的聲響是“噗”聲音 ，如有故障如下：

（1）不響：即不噴吹，是否排器孔堵塞，電磁閥控制儀不工作，

膜片失靈。

（2）“噗”音細弱：是否脈沖閥彈簧過硬，膜片有小洞。

（3）“噗”音長：為噴吹時間過長。是否彈簧失去彈力；節流空

不暢通。

（4）常鳴：即常吹。是否節流孔堵死，膜片彈簧損壞。

（5）長聲尖叫：由于膜片破損造成漏氣跑氣。

根據各原因分別處理，更換易損件時，切忌帶油污和雜物。

5、噴吹管：因長時間受高壓空氣和濾袋破損的沖刺，噴吹孔易堵塞和磨損擴大甚至斷裂，因此，除及時更換外應經常檢查。

七、故障與檢修

在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換倉室和

濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

1、濾袋磨損可能的原因：

a)灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。

b)沒有安裝好導致濾袋間的相互摩擦。

c)袋籠腐蝕、破損、彎曲。

d)過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命；

2、對濾袋檢查時發現有幾行不正常的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現故障，故障的查找過程需先查找電器故障。

3、花板頂部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰。

4、只有滿足開機運行所有條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態。

5、其它不明故障，應及時報請設備制造廠家處理。

八、操作規范與注意事項

開機：開機時需一并開啟風機開關和脈沖控制儀開關，以及打開壓縮空氣閥門。

關機：停機時需一并關閉風機開關和脈沖控制儀開關，以及關閉壓縮空氣閥門。

注意事項：

由于貴公司提供給SJMC脈沖布袋除塵器的壓縮空氣壓力為0.8MPa，大于除塵器本身需要的0.4MPa壓力，故在停用除塵器后，務必關閉斷開壓縮空氣的閥門，以免除塵器氣包開裂造成安全事故。

九、易損件名稱

1、電磁閥，

2、布袋，

3、骨架，

以上易損件用戶自理。