母線槽適用于電站或者變電站輸送電能用的總導(dǎo)線，通過(guò)它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或者整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或者其他變電所在電力系統(tǒng)中，母線將配電裝置中的各個(gè)載流分支回路連接在一起，起著匯集，分配和傳送電能的作用，母線槽按照外形和結(jié)構(gòu)大致分為以下三類：

硬母線：矩形母線，圓形母線，管型母線。

軟母線：鋁絞線，銅絞線，鋼鋁芯絞線，擴(kuò)徑空心導(dǎo)線等。

封閉母線：共箱母線分支母線等。

絕緣密集式母線槽

3000A密集式母線槽母線由許多段組成，每一段長(zhǎng)度既短且輕。因此，安裝時(shí)只需要少數(shù)幾人就能迅速完成。母線有許多標(biāo)準(zhǔn)的零件及庫(kù)存，可以快速出貨節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間。其緊密的“三明治”結(jié)構(gòu)能夠減少電氣空間，從而騰出更多的空間作為商業(yè)用途。

額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無(wú)孔鉚接設(shè)備，密封效果更好，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66，密集型母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。適用于汽車制造車間，大型商場(chǎng)，展覽館，體育館，機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 母線槽采用對(duì)接式安裝方式，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時(shí)間。

2、 母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、 所有電流等級(jí)的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、 母線槽通過(guò)插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。

母線槽外殼為高強(qiáng)度鋁合金型材流線形壓制而成，其外形美觀，并減輕了母線槽的重量，同時(shí)母線槽的外殼因采用鋁合金材質(zhì)，外殼可作為良好的接地體且耐自然環(huán)境浸蝕，由此本母線槽獲得多項(xiàng)號(hào)：ZL962 04064.9）。密集型母線槽導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能，在遇火時(shí)無(wú)有毒氣體散發(fā)。

1.1 母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個(gè)母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內(nèi)的電壓降均不大于2.5％；

1.2 母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并符合GB5585.1～3電工用銅母線標(biāo)準(zhǔn)，且銅排全長(zhǎng)鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；

1.3母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強(qiáng)度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個(gè)接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時(shí)僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時(shí)提供給墊圈更大更寬的壓緊力；

1.4 母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側(cè)板之間采用穿刺鉚接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)孔連接，不僅防護(hù)等級(jí)高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本；

1.5母線內(nèi)部設(shè)置可選的200％中性線(照明及通訊輸電母線槽采用200 % 中性線)，有助于處理可能出現(xiàn)的諧波情況，從而把系統(tǒng)過(guò)熱降至低，延長(zhǎng)配電設(shè)備的使用壽命

3000A密集式母線槽

技術(shù)參數(shù)

1、 采用“三明治”密封結(jié)構(gòu)，一般防護(hù)等級(jí)為IP54。
2、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3、 母線系統(tǒng)在長(zhǎng)期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過(guò)：連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。
4、 母線槽系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生后，燃燒溫度上升到960攝氏度時(shí)，仍然能夠維持正常運(yùn)行。

關(guān)于母線槽的外殼組裝，母線槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無(wú)孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高，密封效果好，提高了外殼的防護(hù)等級(jí)，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

母線槽的維修保養(yǎng)

1、檢查所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否*被切斷電源。

2、母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行全1面檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外*檢查。

3、母線槽運(yùn)行過(guò)程中不斷查看是否有來(lái)自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有水滴落在母線槽上。是否有其它可能對(duì)系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有熱源對(duì)母線槽溫度產(chǎn)生影響。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過(guò)時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。 

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。 

(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm