日本TSUBAKI椿本聯軸器 NEF10-HUBN-20C

日本TSUBAKI椿本聯軸器 NEF10-HUBN-20C

編碼器是把角位移或直線位移轉換成電信號的一種裝置。前者稱為碼盤，后者稱碼尺，按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種，接觸 式采用電刷輸出，一電刷接觸導電區或絕緣區來表示代碼的狀態是“1”還是"0”；非接觸式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件，采用光敏元件 時以透光區和不透光區來表示代碼的狀態是”1"還是"0"。 耐電壓AC500V50/60Hz1min導線端整體與外殼間

旋轉增量式編碼器以轉動時輸出脈沖，通過計數設備來知道其位置，當編碼器不動或停電時，依靠計數設備的內部記憶來記住位置。這樣，當 停電后，編碼器不能有任何的移動，當來電工作時，編碼器輸出脈沖過程中，也不能有干擾而丟失脈沖，不然，計數設備記憶的零點就會偏 移，而且這種偏移的量是無從知道的，只有錯誤的生產結果出現后才能知道。

增量式編碼器轉軸旋轉時，有相應的脈沖輸出，其旋轉方向的判別和脈沖數量的增減借助后部的判向電路和計數器來實現。其計數起點任意設 定，可實現多圈無限累加和測量。還可以把每轉發出一個脈沖的Z信號，作為參考機械零位。編碼器軸轉一圈會輸出固定的脈沖，脈沖數由編

碼器光柵的線數決定。需要提高分辨率時，可利用90度相位差的A、B兩路信號對原脈沖數進行倍頻，或者更換高分辨率編碼器。

解決的方法是增加參考點，編碼器每經過參考點，將參考位置修正進計數設備的記憶位置。在參考點以前，是不能保證位置的準確性的。為 此，在工控中就有每次操作先找參考點，開機找零等方法。

振動（耐久）10~500Hz上下振幅2mm或150m/s2X、Y、Z各方向掃頻11min/次掃頻3次

沖擊（耐久）1,000m/s2X、Y、Z各方向3次

起動轉矩10mN·m以下

慣性力矩1×10-6kg·m2以下（600P/R以下為3×10-7kg·m2以下） 允許最高轉速6,000r/min

保護回路負載短路保護、電源反接保護-

環境溫度范圍工作時：-10~+70°℃、保存時：-25~+85C（無結冰）

環境濕度范圍工作時、保存時：各35～85%RH（無結露）

絕緣電阻100MQ以上（DC500V兆）導線端整體與外殼間

過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣 充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內 腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最后從出口送出。

特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出囗壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整 個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。 結構輕巧緊湊，安裝使用方便；

壓入式自鎖機構，可防止調定壓力受外界干擾而產生異動；壓力損失小，分水效率高； 除標準形式外，另有低壓型可供選擇（可調壓力0.4MPa）。

過濾器出水囗壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清 洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始 進入下一個過濾工序。

使用前注意檢查組件在運輸過程中是否損壞，然后安裝使用；

安裝時請注意氣體流動方向（注意“→”方向）及接管牙型是否正確；

請注意安裝條件是否符合技術要求（如“工作壓力”、“使用溫度范圍“)）；

請注意使用介質或安裝環境，盡量避免含氯、碳化合物，芳香族類化合物及氧化性酸和強堿等，以免損壞水杯、油杯；

定期清洗或更換濾芯，給油器、調壓閥的使用應遵循從大到小的原則；6、請注意防塵，拆下不用時應在進、出氣囗裝防塵套。

過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出囗壓差增大到設定值，或定 時器達到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進囗正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯 內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣 盤內并從排污閥排出。