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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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GSH-50L 高溫高壓不銹鋼實驗室反應釜

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產大中小型化工機械設備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質量人員6人,生產人員48人。

公司具有三類壓力容器設計和制造資質,及ASME、CE、EAC、ISO國際資格認證。年生產壓力容器1200多臺套,包括實驗型反應釜、中試反應釜、生產型反應釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機、卷板機、焊條烘干機、剪板機、探傷室、檢驗檢測試驗裝置、金屬切削機床及其他設備和工裝;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗區(qū)等符合了相關規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質量體系,資源、設施及質量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產的反應釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導熱油加熱、導熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據(jù)不同介質要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內襯或噴涂四氟及各種復合材質,并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應器以及非標準化工設備制作,根據(jù)用戶的介質和工藝要求,磁力耦合器和反應器的大小可以任意選配。

產品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進出口經營權的自由進出口公司。

公司的售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經營·一諾千金”共同遵循的經營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。








深冷反應釜,磁力反應釜,不銹鋼反應釜,實驗室反應釜,加氫反應釜,均相反應釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

產地類別 國產 工作壓力 高壓
價格區(qū)間 面議 容量 50L
儀器材質 不銹鋼,304不銹鋼,316不銹鋼 應用領域 化工,生物產業(yè),石油,能源,制藥

高壓反應釜

是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。使用的同時,我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,下面我們來介紹使用時注意事項。

  使用前注意事項:

  1.密封性能

  高壓釜屬于精密設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。

  2.密封操作

  進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面。

  3.升溫加壓測試

  高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質可用空氣、氮氣,但是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓必須分次進行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

  4.降溫過程

  反應過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后,先進行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。

  5.后續(xù)處理

  每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

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