耐酸堿液體渦輪流量計
- 公司名稱 上海安鈞智能科技股份有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產地 上海市嘉定區黃渡工業園區謝春路1300弄3號
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2023/12/10 13:49:36
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| 應用領域 | 食品,化工,生物產業,冶金,制藥 |
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耐酸堿液體渦輪流量計產品詳細介紹：
AJWL渦輪流量計是在LWGY渦輪流量計基礎上進一步研發的高精度流量計，流量計表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質，可應用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛生型、高溫型等，高壓型可用于液壓油等高壓液體的測量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測量，衛生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測量。
AJWL智能型渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點。主要用于測量純水、自來水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導電液體和非導電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。 該類渦輪流量產品本身具備現場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
耐酸堿液體渦輪流量計產品特點：
防腐渦輪流量計技術參數：
執行標準 JJG 1037-2008
測量介質 無雜質、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準 GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規格 英制管螺紋（外螺紋）、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級 管道式：1%、0.5%、0.2%
插入式：1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件 環境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型：-20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH（不結露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調節閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
渦輪流量計安裝場所：
1、安裝場所應符合環境溫度在-25～55℃范圍內，濕度＜80％RH
2、通風良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動或應力的場所
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修
渦輪流量計安裝姿勢和位置：
為了保證具有高的測量精度，流量計（傳感器）應水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內充滿液體。
配管要求：
1、 為了消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響，流量傳感器上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。
一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。
2、 為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。
3、當被測液體中含有固體雜質時，應在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網的拆裝。
4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）。
5、若被測液易氣化，為了防止產生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應高于下式計算值Pmin：
Pmin = 2△P 1.25Pv
式中：Pmin—低壓力；△P—大流量下流量計的壓力損失；
Pv—高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓
6、通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。
8、若有可能產生逆向流，應加止回閥，以防止流體反向流動。
9、流量傳感器應與管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、為了避免流量計內聚集氣體，流量計不應安裝在水平管線的高點。
11、若流量計安裝在管線的低點，應在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
12、流量傳感器的前后管道應支撐牢靠，使之無明顯振動。
13、對新鋪設的管道進行清掃時，應在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
14、需要測量流體的溫度時，應在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。
15、需要測量流體的壓力時，應在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。
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