| 應用領域 | 食品,化工,生物產業,冶金,制藥 |
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防爆液氫流量計產品詳細介紹：
AJWL智能型渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。 該類渦輪流量產品本身具備現場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。主要用于測量純水、自來水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導電液體和非導電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。
AJWL智能渦輪流量計有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛生型、高溫型等，按防爆型式分為普通型（非防爆）、隔爆型、本安型。高壓型可用于液壓油等高壓液體的測量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測量，衛生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測量。
渦輪流量計廣泛用于測量的介質如:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。
工作原理：
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| 每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
| 流量計的系數與流量（或雷諾數）的關系曲線如圖1所示。由圖可見，儀表系數分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*，儀表系數隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現象。 | ||||||||||||||||||||||||
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| 圖1 渦輪流量計特性曲線 |
防爆液氫流量計產品特點：
● 高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
● 重復性好，如經常校準或在線校準可得到很高的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
● 結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大，最小口徑可做到 0.5mm；
● 采用硬質合金結構，適用于耐磨型，防止葉輪卡死，增長使用壽命；
● 量程比寬，最大量程比可達 1:20；
● 大屏幕背光 LCD 顯示，在較暗環境下可清晰直觀讀數；
● 適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
● 采用 RS485，可與專用 MODEM 配套，通過電話網絡構建自動讀表管理系統，自動化程度高；
● 輸出脈沖頻率、4~20mA 標準模擬信號，適于總量計量及計算機連接，無零點漂移，抗干RAO能力強；
● 采用 E2-PROM 數據存儲技術，設置參數斷電后可自動長期保存；
● 專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，
如：低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
● 可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便；
技術參數：
執行標準 JJG 1037-2008
測量介質 無雜質、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準 GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規格 英制管螺紋（外螺紋）、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級 管道式：1%、0.5%、0.2%
插入式：1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件 環境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型：-20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH（不結露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調節閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
表中所示流量范圍為常規值，如有需要可根據用戶要求作適度擴展，其最DI流速可擴展至0.3m/s左右，有的規格可更低些，擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
◆ 被測量介質：液體（避免多相流
◆ 介質粘度范圍：≤5mPɑ·S
◆ 標定：出廠前用水標定
二、正常工作條件
流體溫度范圍：-20～100℃
次高溫型：-20～130℃
高溫型：-20～180℃
次低溫型：-40℃～常溫
低溫型：-196℃～常溫
環境溫度
普通型：-25～55℃
防爆型：-20～40℃
環境濕度：≤80%RH（不結露）
三、外形及連接
A：所測介質的壓力在6.3Mpa（即63KG）以下，如客戶對結構無特殊求，本公司產品結構為非螺紋密封螺紋連接式（結構見圖1）。
B：當口徑大于32mm時，用戶無特殊要求，本公司產品結構為法蘭連接式（見圖1-6）。
C：當所測介質的壓力高于6.3Mpa而不高于35Mpa時，用戶無特殊要求，本公司產品結構為球面式螺紋連接式（見圖1-5）。
D：還可以根據客戶的實際需求做成卡箍式連接、卡套式式連接、插入式連接等多種連接方式。
為了使我公司提供的流量計處于最佳適用狀態,訂貨時請提供以下信息:
a) 被測介質名稱,管道的材質
b) 工作壓力:常用壓力
c) 流量范圍：最大、最小流量
d) 介質溫度：最高、最DI溫度
e) 管道連接：螺紋、法蘭、夾持或要求其他的連接方式
安裝注意事項：
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn（dn為管道內徑）。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關“使用說明書"。
流量表安裝要求：
訂貨提供參數：
1、用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2、為了使流量計的使用性能，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）范圍內比較合適。
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