HORBIA氧/氮/氫分析儀

原理及氣體流量圖

將樣品置于石墨坩堝中，坩堝保持在脈沖爐的上電極和下電極之間。大電流通過坩堝產生高溫。

樣品中的氧化物（氧元素）與石墨坩堝反應，以一氧化碳（CO）的形式釋放出來，并與載氣一起被提取。提取的氣體經過除塵后直接進行分析。根據樣品中氧的濃度不同，實際的檢測是用非分散紅外檢測技術測定CO或CO2（CO氣體通過氧化劑（氧化銅）后生成的）從而確定氧元素的含量。

樣品中的氫在脈沖爐加熱過程中以氫氣的形式提取，再通過氧化劑（氧化銅）氧化成氣態H2O后，用非色散紅外檢測器測定，從而計算氫元素的含量。

樣品中的氮加熱后生成氮氣（N２），隨載氣提取后由熱導檢測器（TCD）測定

特點

• •配備各種導航功能

  HORIBA充分利用其４０多年積累的經驗，為客戶提供從分析、維護到故障問題排除的全面實時支持，保證分析設備的平穩運行，提高檢測效率，減少工作時間。

  •豐富的選項陣容

  除了自動進樣器、自動清掃裝置和坩堝自動加載系統（這些裝置或系統均是為應對客戶的需求而開發的）之外，全自動分析系統全面提高檢測流程的自動化，減少分析的工作量，實現穩定的分析。我們還根據各種應用或樣品提供更多的可選單元，例如鹵素捕集器等。

快速測量

HORIBA專有的序列算法大幅度縮短全流程分析時間*　　　　

超痕量、高準確度、高重現性

HORIBA的探測器

EMGA系列具有由HORIBA自己開發、設計和制造的NDIR氣體探測器。基于詳細的設計和*的生產技術，在這些探測器的制造過程中密切關注所有工藝過程，從部件的拋光和組裝到穩定運行的調整和確認。我們的全面質量控制為EMGA系列提供了長期穩定且高度可靠的檢測性能。此外，HORIBA也獨自開發TCD檢測器，保證這些分析儀能夠展現其良好性能。
 

減少維護工作時間和頻率

采用全新構造境=降低消耗

• 方便維護的下電極*      
  全新的下電極的維護僅僅是拆下電極片蓋，然后更換下電極片，所需的維護時間縮短到了原來的1/10。

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• 粉塵過濾器*    
  全新設計的粉塵過濾裝置使其維護操作僅僅是更換過濾器中的過濾膜片，而且更換頻率下降到了原來的1/10 ( 更換周期長達500次樣品檢測)。
  

• 大幅度降低載氣消耗*    
  對于常用的47升氣瓶，一瓶氣可以進行測量的次數從大約1400次顯著增加到2300次。

多種導航功能全面支持分析、維護和故障排除

EMGA系列獨到的應用軟件包括HORIBA幾十年積累的分析訣竅----“分析導航”，它可以根據測量樣品信息給出良好測量條件和操作程序；“維護導航”可以以視頻方式指導維護操作；“故障分析導航”可以指示排除故障的方法和具體操作。

1. 分析導航
2. 維護導航
維護導航給出明確的維護方法，引導用戶按照標準程序完成維護工作項目，以視頻方式指示具體的維護操作，確保維護工作安全、完整地進行，減少個人之間維護工作的差異，有助于分析儀的穩定運行。

• 維護導航界面
  

• 維護界面
  用戶可以執行維護工作所有的操作，包括電磁閥動作操作和泄漏檢查等。
  

• 維護計數界面

  顯示每個維護項目的維護周期計數限值和當前值，如果達到設維護周期計數限值，會給出相應項目需要維護的提示報警。

  

3. 故障分析導航
故障出現時，當前顯示的報警屏幕會同時指示良好排除方法，并以圖像和視頻解釋如何進行故障排除并恢復設備。關于故障排除的步驟和方法是實時在線給出的，這將縮短儀器的停機時間。
故障分析導航界面

通過自動化分析促進節省人力成本

豐富的定制化選項

EMGA系列具有自動化檢測所需的許多功能，節省檢測工作的人力并確保安全。

坩堝加載裝置可以自動將新坩堝添加到爐內，自動清掃裝置可以自動取出廢坩堝并清掃電極爐，自動進樣器可以實現自動投樣，再加上全自動分析系統，EMGA分析設備實現了全面的自動化檢測流程，同時保證清潔、安全的檢測環境。另外，通過優化檢測程序極大地檢化了檢測操作，操作者只需投入樣品并輸入預設值（測量條件和樣品名稱）后按下開始按鈕即可。

• 坩堝加載單元 (自動坩堝加載系統)*    
  通過旋轉機構準確定位和捕獲坩堝。最大貯存量: 100 個，同時適合標準坩堝和長坩堝。
  

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• 自動清掃裝置*    
  每次檢測完成后，兩個旋轉刷自動清掃上、下電極，真空吸塵器同時吸走粉塵，避免污染。

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• 自動進樣器

自動投入樣品和助熔劑，最多可以預先放入22個樣品和助熔劑。 觀看視頻

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• 自動分析系統      
  

• 該系統支持分析工作的自動化。它有一個完整的安全機制，還支持與在線主控系統的通信。該系統可根據客戶的測量條件和通信規格進行定制（例如：從稱重到完成分析）。

  *照片中顯示的選項規格可能與實際選項的規格不同。

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