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化工儀器網>產品展廳>實驗室常用設備>恒溫/加熱/干燥>真空烘箱>MSK-DZF-H2190 雙層高真空烘箱

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MSK-DZF-H2190 雙層高真空烘箱

具體成交價以合同協議為準
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真空烘箱雙層

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    深圳市科晶智達科技有限公司2001年成立于深圳,是一家聚焦服務于高校、研究院所、企業研發部門的國家技術企業,長期致力于打造安全、高效、智能的實驗研發一站式服務平臺,為科學研究與產業孵化賦能。
    深圳科晶與美國MTI、合肥科晶、沈陽科晶同屬MTI-科晶聯盟,目前已經搭建輻射的服務網絡,精心為科學家們的實驗室提供交鑰匙工程解決方案。


    深圳科晶創立初期主要為半導體、精密光學器件提供潔凈存儲和安全轉移所使用的包裝制品,產品包括各種塑料膠盒、膜盒、晶圓盒、海綿盒、花籃等。


    公司2008年開始進行材料相關研發設備和鋰電池實驗設備的開發,經過十多年的積累深圳科晶現已成為新能源和新材料基礎研究、小試與中試、測試與評估的整體解決方案規劃者和提供者,產品應用涵蓋了石墨烯材料、*陶瓷、*納米材料、鋰離子電池、超級電容器、燃料電池、固態電池、鈣鈦礦太陽能電池、功能薄膜等方向。
    主要產品系列:按應用與工藝更新產品系列
    •  材料基礎研究實驗裝備(包括混料、涂覆、鍍膜、壓制、燒結、切割、研磨、拋光、粉碎、制粉、造粒、熔煉等);
    •  電池研發實驗制備裝備(包括鋰離子電池、固態電池、超級電容器、金屬空氣電池、鈉離子電池、液流電池、太陽能電池等制備方案);
    •  電池安全測試裝備(符合GB31241 、GB31485、IEC62133、UN38.3等國內標準等);
    •  鋰離子電池中、小試生產制備全流程系統裝備方案,交鑰匙工程(包括扣式、柱狀、軟包、方形鋁殼等各種全電池制備方案);
    •  燃料電池研發實驗制備裝備(包括固體氧化物、質子交換膜燃料電池等制備方案);
    •  鈣鈦礦太陽能電池研發實驗制備;
    •  功能薄膜研發實驗設備(包括混料、涂布、輥壓/復合、分切、復卷等);
    •  高通量材料基因組實驗設備(包括配液、配粉、混合分散、壓片、燒結、測試表征等);
   

公司設立了開放的研發實驗室和設備體驗中心。對于鋰電池行業,可實現公斤級別材料制備及電池研發,能接受上門小批量材料驗證、定向工藝研究及小量成品電池制備等研發工作。


    深圳科晶強大的研發團隊支撐了豐富的產品鏈,針對現有產品具有*知識產權的發明和實用新型共40多項(包含PCT和國內發明),并參與行業多項標準制定且獲得多個行業協會認可。


    本著“精誠合作、創新共贏”的宗旨,深圳科晶先后與清華大學、南開大學、上海交通大學、深圳大學、中航發航材院、溧陽天目湖研究院等十多個高校機構和企業簽署產學研合作。與此同時,深圳科晶設立了對外服務的公共試驗平臺,承接科研人員參觀交流與現場測試體驗,配備行業資深的售前技術人員協助研究者充分了解相關工藝和設備,縮短調研考察與決策時間。該實驗室平臺也可以承接相關工藝試驗服務和培訓咨詢服務,協助細分領域的科研工作者快速掌握產業工藝,從而專注前沿研發。

材料科學是基礎科學。縱觀人類科技的發展歷史,新型材料的發現和應用將帶來巨大的產業機遇,而*實驗裝備和儀器是為科研和應用保駕護航的重要保障。科晶團隊將一如既往秉承“客戶為本,技術為導,誠信為基,積極創新”的運營理念 ,竭力為科學研究和科技發展做出貢獻。


電池研發實驗設備(扣式電池,軟包電池,圓柱電池)

產地類別 國產 應用領域 能源,電子,電氣
MSK-DZF-H2190 雙層高真空烘箱是用于鋰電池電芯和極片除水烘烤設備,與常規傳統烤箱相比具備有性能穩定、真空度高、烘烤時間短、除水干燥效果好、保壓性好等優點,與專用高真空機組和降溫系統組合成獨立烘烤機組,代替了常規傳統烤箱。
  功能特點
  • 高真空設計:采用壓力容器標準焊接工藝制作內腔,真空保持度高,耐用壽命長,不會變形;

  • 穩定的溫度均勻性:恒溫狀態下的均勻性達到±2℃;

  • 合理空間設計,提高空間利用效率;

  • 控溫精準:溫度控制采用可控硅 SSR+PID 模式,熱慣性小,溫控效果好;

  • 加熱方式:采用熱風在腔體內外部循環,使爐腔內外部溫度保持一致,再通過熱輻射、熱傳導,這樣保證腔體溫度均勻性,降溫時關閉加熱管,通過風循環帶走里面熱量,降溫速度加快;

  • 六重安全保護:確保操作安全性和產品的可靠;

  • 自動化程序控制:PLC 程序控制加熱、抽真空、注氮氣、手動/自動操作可切換,自動完成定時加熱;只需設定加熱時間、真空時間,氮氣時間,程序自動完成烘烤和換氣過程。

  技術參數
電源三相五線制 AC380V,頻率:50Hz ,功率:約19.5KW
內腔尺寸H350*W840*D650mm
隔板尺寸H13*W835*D635mm (4塊)
外殼材料A3 冷軋鋼板,烤漆處理
內膽材料304不銹鋼工業拉絲板,厚度:4.0mm
開門方式單開門
內膽密封圈開模澆筑而成硅橡膠 O 型密封圈,耐高溫、耐腐蝕
控制方式PLC 自動控制模式,觸摸屏操作
抽真空和充氮氣位置及接口規格接口位置在設備后部;抽真空接口為 KF40,充干燥氣接口為¢12mm 氣管接口
真空度空載腔體真空度≤10pa,滿載腔體真空度:50pa--100pa,漏氣量24 小時≤500pa
加熱方式采用內外雙循環風,內外雙熱源雙重控制加熱方式通過熱輻射、熱傳導、電加熱控制
加熱結構采用 U 型循環風,左邊出風,右邊吸風,上下邊排風,達到溫度一致性
主加熱溫度控制控溫精度±0.5℃以內
箱體內溫度誤差±2.5℃(空箱、恒溫狀態)
溫度范圍室溫+10℃~100℃
升溫速度室溫~85℃≤40 分鐘(常壓、空載狀態,儀表達到設定溫度的時間)爐內溫度穩定時間 60-80 分鐘(空箱)
升溫狀態室溫到設定值升溫呈曲線上升狀態,恒溫后呈直線狀態
降溫方式冷風系統連接外運風風道,從內膽外部風道進行交替傳導式降溫;內部用真空氮氣進行交替式降溫
降溫時間≤90 分鐘(空箱,100℃~55℃,芯部探測)
箱體表面溫度爐內溫度 100℃,表面溫度≤室溫+15 ℃
每層獨立操作加熱、抽真空、充氮氣
安全保護1.內腔超溫保護,超溫時自動關閉電源;

2.電熱管過流和短路保護;

3.內循環風機過流和短路保護;

4.控制系統過流和短路保護;

5.特制防爆門,耐強壓;并具備超壓自泄功能;

6.內腔過充時,設備能自動關閉氮氣&干燥氣進氣口,節約氣體,減少氣體損耗;

7.設定時間獨立聲光報警。

設備尺寸H1900*W1390*D1400mm(以實物尺寸為準)
重量約985kg


MSK-DZF-H2190 雙層高真空烘箱

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