CLD134-WMV558AA1德國E+H一體式電導率儀CLD134-PMV538AB1

一體式電導率儀

CLD134-WMV538AA1  CLD134-XMV538AB1  CLD134-PAA538AA1  CLD134-SAA548AB1  CLD134-WAA538AA1

CLD134-XAA538AB1  CLD134-PCS138AA1  CLD134-SCS158AB1  CLD134-WCS138AA1  CLD134-XCS138AB1

CLD134-E00038AA1  CLD134-PMV538AB1  CLD134-SMV558AA1  CLD134-WMV548AB1  CLD134-XMV538AA1

CLD134-PAA558AB1  CLD134-SAA558AA1  CLD134-WAA558AB1  CLD134-XAA558AA1  CLD134-PCS158AB1

CLD134-SCS158AA1  CLD134-WCS158AB1  CLD134-XCS158AA1  CLD134-E00058AB1  CLD134-PMV558AA1

CLD134-SMV558AB1  CLD134-WMV558AA1  CLD134-XMV558AB1  CLD132-PCS110AA1  CLD132-SCS110AB1

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基于DPD 法測量二氧化氯CCA250 流通式安裝支架設計用于現場安裝傳感器。除了可以安裝余氯或二氧化氯傳感器，還可以安裝pH 電極和ORP 電極。使用針閥調節流量，將流量保持在30...120 l/h (7.92...31.7 US.gal/h) 之間。安裝傳感器時，請注意以下幾點：• 流量不得低于30 l/h流量低于30 l/h或流體停滯時，感應式接近開關可以檢測出此狀況，觸發報警信號，并鎖定加料泵，停止加料。• 介質需要回流至緩沖罐、管路或類似容器中時，請確保由此導致的傳感器背壓維持恒定，且不會超過1 bar (14.5 psi)。• 必須避免傳感器上出現負壓，例如：泵的反吸導致介質回流。詳細安裝指南請參考流通式安裝支架的《操作手冊》。衛生型測量系統，用于在食品、飲料、制藥行業和生物技術領域中進行電導率和濃度測量應用電感式電導率測量系統特別適用于食品、飲料、制藥行業和生物技術領域中的衛生型應用。測量系統通過衛生型認證，采用食品安全的天然PEEK 材質和無接頭無縫隙結構設計，滿足上述行業中的嚴格衛生要求。提供一體式和分體式系統供用戶選擇。 Smartec CLD134 特別適用于：• 管路系統中產品/水和產品/產品混合液的相分離

• 回流管道中的原位清洗(CIP)控制• CIP 清洗液濃度控制• 管路系統、瓶裝廠、質量監控的產品監測• 泄露監測可以在下列行業中使用：• 乳品• 釀酒• 飲料(水、果汁、軟飲料)• 制藥和生物技術優勢•衛生型設計，無二次污染風險• 通過衛生行業所需的所有認證• 不銹鋼變送器外殼滿足衛生要求• 采用整體密封的無縫結構設計，使用壽命長• 響應迅速，溫度響應時間t90 小于26 s，確保安全高效的相分離• 多種操作方式可選，使用靈活：– 鍵盤– 安裝有調試工具的個人計算機(基于FDT/DTM 技術)• 使用遠程參數設定開關(量程切換)實現標準型系統的功能升級功能與系統設計測量原理電感式電導率測量原理示意圖發生器(1)在初級線圈(2)處生成交變電磁場，導致介質(3)中出現感應電流。電流強度與電導率相關，即介質中的離子濃度相關。感應電流在次級線圈(4)處生成另一個電磁場。接收器(5)測量線圈上的感應電流，測得介質的電導率。電感式電導率測量原理示意圖1 發生器2 初級線圈3 介質中的電流4 次級線圈5 接收器電感式電導率測量的優點：• 無電極，因此無極化效應• 可以對重度污染介質和趨于形成粘附的介質進行高精度測量• 測量和介質電氣隔離Smartec CLD134 的重要特征• 衛生型認證PEEK 注塑傳感器具有優良的耐化學腐蝕、抗機械變形和耐熱能力。無接頭無縫結構確保衛生安全。僅天然PEEK 材質的部件接液，確保在食品、飲料和制藥行業中具有高生物安全性。傳感器設計符合美國機械工程師協會 - 生物加工設備(ASME BPE)的指南要求，滿足歐洲議會制定的接觸食品部件材料和物質的EC 準則1935/2004 的要求。• 衛生型認證傳感器通過了所有衛生行業強制認證，例如：表面接液部件材料通過符合FDA 認證和3A 認證。CLS54 傳感器的在線清洗能力通過EHEDG 測試(歐洲衛生工程設計組織)。生物反應測試符合USP 標準第87 章和88 章Cl. VI，可以按需提供認證號。• 過程連接傳感器配備衛生應用中使用的所有常用過程連接。大部分過程連接可以通過標準選型訂購。其他過程連接可以通過特殊選型訂購。• 過程溫度和過程壓力特殊材質的傳感器可以在溫度不超過125 °C (257 °F)的條件下連續工作。在蒸汽消毒應用中，短時間內可以在150 °溫度下測量(max. 60 min)。工作溫度不超過90 °C (194 °F)時，傳感器的耐壓能力為12 bar在高溫下，傳感器的耐壓能力應高于蒸汽壓力。傳感器可以在負壓應用中使用。• 溫度測量傳感器自帶溫度傳感器，溫度響應時間t90 小于26 s，確保在快速波動過程溫度下高效完成相分離。溫度傳感器安裝在PEEK 殼體內，無需安裝密封圈。因此，傳感器使用壽命長。溫度補償可以進行下列溫度補償：– 線性補償，使用用戶自定義溫度系數α– NaCl 補償，符合IEC 746-3 標準– 補償表，基于用戶自定義系數表，多包含10 個點• 濃度測量變送器可以從電導率測量模式切換至濃度測量模式。在濃度測量模式下，可以使用四條用戶自定義濃度曲線或不同的預設定濃度曲線，特別是進行常規CIP。此時，可以直接顯示百分比(%)濃度值。• 遠程參數設定開關訂購Smartec S CLD134 時，可以同時訂購遠程參數設定開關(MRS：量程切換)：– 寬量程設定– 介質改變后調整溫度補償方式– 在不同濃度曲線間切換• 儀表結構測量系統可以采用安裝簡便的一體式結構和分體式結構(通過電纜連接傳感器和變送器)。此外，還可以單獨訂購不帶傳感器的變送器。變送器與電導式和電感式電導率傳感器配套使用應用• 超純水• 水處理• 離子交換器和反滲透處理• 冷卻水脫鹽處理• 污水優勢• 現場型或盤裝型外殼• 操作簡便– 簡單的菜單結構– 使用CAL 鍵進行標定• 手動觸點控制和用戶自定義報警設置基本型變送器可以進行下列功能擴展：• 2 個或4 個觸點，可用作：– 限位觸點(也可用于溫度測量)– P(ID)控制器– 簡單清洗過程或Chemoclean 的定時器• 擴展軟件包：– 可設置電流輸出特征曲線– 超純水監控(符合USP/EP 標準，適用于電導式傳感器)– 濃度測量– 過程檢系統(PCS)：傳感器信號在線檢測• HART 或PROFIBUS-PA/-DP 通信• 第二電流輸出：溫度、主要測量值、動作變量• 電流輸入，用于流量監控或前饋控制可靠性可靠性傳感器在線檢測(過程檢測系統，PCS (擴展軟件包))過程檢測系統(PCS)檢測測量信號是否處于停滯狀態。在時間內測量信號未發生變化時(多個測量值)，觸發報警。導致測量值停滯的主要原因如下：• 傳感器被污染，或傳感器未浸入在介質中• 傳感器故障• 過程錯誤(例如：通過控制系統)電流輸出設置(擴展軟件包)輸出量程較大，且仍需要確保量程范圍內高分辨率輸出時，可以通過表格進行電流輸出設置。可以使用雙線性和平方根曲線。第二電流輸出第二電流輸出可以靈活設置為溫度、主要測量值(電導率、電阻率、濃度)或控制器動作變量。電流輸入變送器的電流輸入具有以下兩種功能：• 主流量低于流量下限值時，關閉控制器流量監測功能• 控制器前饋控制兩種功能可以同時使用。完整性溫度補償提供下列溫度補償方式：線性補償、NaCl 曲線補償(符合IEC 746 標準)、超純水NaCl (中性補償)或超純水HCl 補償(酸性補償，也適用于氨水)。用戶自定義參考溫度，標準溫度為25 °C (77 °F)。極化檢測(擴展軟件包)傳感器和介質分界層出現的極化效應會減小電導式電導率傳感器的測量范圍。變送器基于智能信號評估方法檢測極化效應。安裝系數的自適應校準(電感式傳感器，擴展軟件包)電感式傳感器必須安裝在管道中，且應該與管壁保持小安裝間距時，測量值將發生變化。傳感器安裝完成后，內置安裝系數的自適應校準功能可以對此進行補償。安全性過程安全針對應用和操作人員需要不同的報警。因此，變送器可以針對每個錯誤設定獨立的變送器故障信號觸點和錯誤電流。通過此方法可以抑制不需要的或非期望的報警信號。多可以設置四個觸點開關，用作限位觸點(同樣適用于溫度)、P(ID)控制器、或清洗功能。直接進行手動觸點設置(通過菜單設置實現)，可以快速查看限位值、控制觸點和清洗觸點。可以對偏差進行快速修正。超純水監控，符合USP (美國藥典)標準和EP (歐洲藥典)標準超純水監控符合USP <645>標準和EP 標準，測量未補償的電導率和溫度，并將其與表格中的參數進行比對。變送器(附加觸點的電導式傳感器)具有下列功能：• “注射用水(WFI)”監控：符合USP 和EP 標準• “高純水(HPW)”監控：符合EP 標準• “純水(PW)”監控：符合EP 標準用戶自定義預報警值用于設置在一定時間內用戶不期望的操作值。只有使用高精度的傳感器進行測量，例如：CLS16，才能符合USP 標準或EP 標準。優勢• 多種結構設計，優化適應過程條件或安裝位置• 安裝在管道中或流通式安裝支架中• 一體式結構設計• 帶插頭(IP68 (CLS21D)、IP65 (CLS21))或整體電纜(IP67)• 強抗化學腐蝕性、高耐熱性和高機械穩定性• 質量證書中標識精確電極常數技術優勢• 非接觸式感應信號傳輸確保了高過程安全性• 采用數字式數據傳輸，確保了數據安全性• 儲存傳感器特征參數，操作簡便• 傳感器中記錄傳感器負荷參數，可實現預維護技術資料電導率傳感器，模擬式傳感器或數字式傳感器浸入在介質中的兩個電極測量液體的電導率。交流電壓在介質中生成電流，為電極供電。根據歐姆定律計算電阻值或電導值G (電阻值的倒數)。與傳感器結構相關的電極常數k 確定電導值，并通過此電導值確定實際電導κ