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ZRH2000 微球雙入口三級乳化機

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 蘇州贊歆機械科技有限公司,SZX是一家專業從事于濕法設備研發與生產的設備生產廠家,擁有一支經驗豐富的經營團體。通過引進德國的先進技術、科學管理模式,推陳出新,開辟一條更加符合中國市場的發展之路。

SZX贊歆公司主要研發、制造、銷售濕法混合設備領域的,乳化機、膠體磨、均質機、分散機、砂磨機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、真空乳化機等設備。

主要為客戶解決混合、分散、均質、乳化、懸浮、濕磨、粉液混合、細胞破碎、物料沉析等領域的處理難點,為客戶提供專業的解決方案。

贊歆機械以誠信為基礎,致力于設計、研發、生產高精密度的產品。致力于打造具有市場競爭力的強勢產品,與用戶建立良好的合作關系,給客戶創造更細致,更優質的服務。

“服務體現價值”公司擁有一批能打硬仗的技術團隊,有非常強的技術開發實力,能為各行各業提供系統的設計方案。

“客戶的需求就是我們不斷的追求”,在混合設備領域我們不斷更新技術,不斷招攬人才,以滿足客戶不斷發展的產品對設備提出效率和穩定性的要求。

“贊”輔助也,“歆”羨慕也,輔助客戶解決產品問題,互為幫助,方可達到互為羨慕的結果。

 

 

乳化機,砂磨機,均質機,分散機,包裝機械設備

電機功率 22kW 類型 均質乳化機
生產能力 3000升/小時 適用溫度 120℃
外形尺寸(長*寬*高) 1200×700×550mm 應用領域 食品,化工,生物產業,石油,制藥
噪音 37dB 整機重量 150Kg
主軸轉速 18000r/min 裝置方式 固定式
   微球(microsphere)是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
  微球分:納米、微米
  納米微球一般是高分子聚合而成,多是樹脂,有乳液聚合比較多,聚苯乙烯,聚丙烯酸
  目前藥劑學上關于微球的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um,小的可以是幾納米,大的可達800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱為納米球或納米粒,屬于膠體范疇。

  SZX乳化機采用博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,物料通過分散剪切。特高精度均質頭:主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。

  一、乳化機的選型要點:
  1、首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
  2、另外要詳細掌握了解物料的性質。
  3、根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
  4、再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。
  5、再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本。

  微球雙入口三級乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另 一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備。當其中一種或者多種材料的細度 達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為分散穩定,在適當的穩定劑等 其他添加劑的作用下能很好的形成懸浮液、乳狀液。當外部能量輸入時,兩種物 料重組成為均一相。高剪切分散機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻 機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液 力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/ 液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切分散機從而使不相溶的 固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分 散乳化,經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往復,最終得到穩定的高品質產品。
  

三級乳化機

 

  高的轉速和剪切率對于獲得納米級乳液是最重要的。根據一些行業特殊要 求,SZX公司在ZRH2000系列的基礎上又開發出ZRH2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超15000rpm,轉子的速度可以達到66m/s 以上。在該速度范圍內,由剪切力所造成的流體剪切結合定轉子的精密極小的間隙可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄(0.2~2微米)。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。高剪切分散機的應用:高剪切分散機應用于:奶油、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥(除草劑、殺蟲劑)等;特別應用于:疫苗、制藥分散、精細合成化分散、金屬氧化物懸浮 液、墨水、印刷涂料、色素混合等等。德國進口雙端面機械密封擁有特別的結構和特殊材質保證高速運轉和長使用 壽命 滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長: 可允許的壓力比率 充份的冷卻和濕度 材料的合適搭配該密封件配有壓力平衡罐,保證機封上下端面受力平衡,同時可通過自身結 構的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統,與 外界無接觸,平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現熱交換。
  微球雙入口三級乳化機主要用于納米乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
  

三級乳化機

 

  高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

  二、三級管線式乳化設備與傳統的設備對比
  ⑴傳統設備需要8小時的分散過程,ZRH2000三級乳化設備1小時就可以完成,更加高效、節能。
  ⑵傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內,而ZRH2000系列每分鐘轉速可達到15000多轉,更加快速。高的線速度產生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得好的產品。
      

三級乳化機

 

       三、以下為型號表供參考:
型號 標準流量 輸出轉速 標準線速度 馬達功率 進口尺寸 出口尺寸
L/H rpm m/s KW
ZRFS2000/4 300 14000 44 4 DN25 DN15
ZRFS2000/5 1500 10500 44 11 DN40 DN32
ZRFS2000/10 3000 7300 44 22 DN80 DN65
ZRFS2000/20 8000 4900 44 45 DN80 DN65
ZRFS2000/30 20000 2850 44 90 DN150 DN125
ZRFS2000/40 40000 2000 44 160 DN200 DN150


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