1、絕緣材料擊穿電壓儀（絕緣材料絕緣強度測量機器）標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

GBT1408.1-2016 絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GBT1408.2-2016 絕緣材料電氣強度試驗方法第2部分：對應(yīng)用直流電壓試驗的附加要求

IEC60060-1-2010&

GB/T16927.1-2011高電壓試驗技術(shù)第1部分：一般定義及試驗要求

IEC60060-2-2010&

GB/T16927.2-2013高電壓試驗技術(shù)第2部分：測量系統(tǒng)

JB/T9641試驗變壓器

GB1094.1～GB1094.5 電力變壓器

GB/T.311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣與配合

GB/T509電力變壓器試驗導(dǎo)則

GB4208外殼防護等級

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

DL/T848.2 高壓試驗裝置通用技術(shù)條件第2部分：工頻高壓試驗裝置

GB5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子

DL/T846.1 高電壓測試設(shè)備通用技術(shù)條件第1部分：高電壓分壓器測量系統(tǒng)

GB/T11920 電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件

GB/T5582 高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級

IEC60-1高電壓試驗技術(shù)

JB/T8638調(diào)壓器試驗導(dǎo)則第一部分

JB8749調(diào)壓器的通用技術(shù)要求

JB/T7067柱式調(diào)壓器

JB/T501電力變壓器試驗導(dǎo)則

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》；

ASTMD149 《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》；

2、絕緣材料擊穿電壓儀（絕緣材料絕緣強度測量機器）技術(shù)要求

2.1測試原理

固體電介質(zhì)擊穿有3種形式：電擊穿、熱擊穿和電化學(xué)擊穿。

電擊穿

電擊穿是因電場使電介質(zhì)中積聚起足夠數(shù)量和能量的帶電質(zhì)點而導(dǎo)致電介質(zhì)失去絕緣性能。熱擊穿是因在電場作用下，電介質(zhì)內(nèi)部熱量積累、溫度過高而導(dǎo)致失去絕緣能力。電化學(xué)擊穿是在電場、溫度等因素作用下，電介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)變化，性能逐漸劣化，最終喪失絕緣能力。固體電介質(zhì)的化學(xué)變化通常使其電導(dǎo)增加，這會使介質(zhì)的溫度上升，因而電化學(xué)擊穿的最終形式是熱擊穿。溫度和電壓作用時間對電擊穿的影響小，對熱擊穿和電化學(xué)擊穿的影響大；電場局部不均勻性對熱擊穿的影響小，對其他兩種影響大。

熱擊穿

當(dāng)固體電介質(zhì)承受電壓作用時，介質(zhì)損耗是電介質(zhì)發(fā)熱、溫度升高；而電介質(zhì)的電阻具有負(fù)溫度系數(shù)，所以電流進一步增大，損耗發(fā)熱也隨之增加。電介質(zhì)的熱擊穿是由電介質(zhì)內(nèi)部的熱不平衡過程造成的。如果發(fā)熱量大于散熱量，電介質(zhì)溫度就會不斷上升，形成惡性循環(huán)，引起電介質(zhì)分解、炭化等，電氣強度下降，最終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

熱擊穿的特點是：擊穿電壓隨溫度的升高而下降，擊穿電壓與散熱條件有關(guān)，如電介質(zhì)厚度大，則散熱困難，因此擊穿電壓并不隨電介質(zhì)厚度成正比增加；當(dāng)外施電壓頻率增高時，擊穿電壓將下降。

電化學(xué)擊穿

固體電介質(zhì)受到電、熱、化學(xué)和機械力的長期作用時，其物理和化學(xué)性能會發(fā)生不可逆的老化，擊穿電壓逐漸下降，長時間擊穿電壓常常只有短時擊穿電壓的幾分之一，這種絕緣擊穿成為電化學(xué)擊穿。當(dāng)加在某絕緣介質(zhì)上的電壓高于過一定程度（擊穿電壓）后，這時絕緣介質(zhì)會發(fā)生突崩潰而使其電阻迅速下降，繼而使得一部分絕緣介質(zhì)變?yōu)閷?dǎo)體。在有效的擊穿電壓下，電擊穿現(xiàn)象可以發(fā)生在固體、流體、氣體或者真空等不同的介質(zhì)中。

電樹枝（預(yù)擊穿）

在電氣工程中，樹化是固體絕緣中的一種電氣預(yù)擊穿現(xiàn)象。這是由于局部放電而造成的破壞性過程，并通過受應(yīng)力的介電絕緣層，在類似于樹枝的路徑中進行。固體高壓電纜絕緣的樹化是地下電力電纜中常見的擊穿機制和電氣故障來源。當(dāng)干介電材料在很長一段時間內(nèi)受到高且發(fā)散的電場應(yīng)力時，首先發(fā)生并傳播電樹。觀察到電樹化起源于雜質(zhì)、氣孔、機械缺陷或?qū)щ娡黄鹪陔娊橘|(zhì)的小區(qū)域內(nèi)引起過度電場應(yīng)力的點。這可以使體電介質(zhì)內(nèi)的空隙內(nèi)的氣體電離，從而在空隙的壁之間產(chǎn)生小的放電。雜質(zhì)或缺陷甚至可能導(dǎo)致固體電介質(zhì)本身的部分擊穿。這些局部放電(PD)產(chǎn)生的紫外線和臭氧隨后與附近的電介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，分解并進一步降低其絕緣能力。隨著電介質(zhì)的降解，氣體通常會釋放出來，從而產(chǎn)生新的空隙和裂縫。這些缺陷進一步削弱了材料的介電強度，增強了電應(yīng)力，加速了PD過程。

2.2試品

如表1所示，擊穿強度實驗平臺可用于（1）TO封裝、（2）剛性壓接封裝、（3）彈性壓接封裝（4）焊接封裝、（5）用于實驗室測量的簡易封裝、（6）襯板、（7）子單元框架、（8）板狀絕緣材料、（9）管殼、（10）硅凝膠的擊穿強度測量和驗證。

表1 擊穿電壓實驗平臺測試對象

2.3整機結(jié)構(gòu)

主機型號：航天易達儀器LJC-100KV（多工況油浴加熱定制版），如圖1所示；

配件備件：各種型號電極2套；放電棒一個；隔熱手套1副詳情見價格。

1 外觀示意圖

2 整機結(jié)構(gòu)示意圖

上圖中，

（1）結(jié)構(gòu)示意圖所示為濾波器與主機分開的狀態(tài)，直流試驗時須連接濾波器，交流時需要分開濾波器；

（2）交流試驗時，拔出濾波器與高壓變壓器的連接線，分開濾波器；

（3）直流試驗時，合上濾波器，插上濾波器與高壓變壓器的連接線；

（4）外部電源正負(fù)接口，用來通過外接電源的正負(fù)線，穿過之后可以直接插入試樣架正負(fù)極；

（5）外部采樣接口會輸出采樣信號，采樣信號包括高壓電流和高壓電壓，信號為0-5V；

（6）其他相關(guān)的部分，如高壓采樣等請參考電路設(shè)計框圖，在此不做展示。

圖 3 高溫油槽結(jié)構(gòu)圖

圖 4 二次側(cè)測試電路示意圖

圖 5 擊穿強度實驗平臺原理框圖

關(guān)于擊穿電壓實驗平臺的一般說明：

（1）使用計算機控制，并采集所有信號；

（2）通過無級調(diào)壓控制箱生成需要的波形并且輸出0-200V電壓，通過外部觸發(fā)按鍵切換50Hz正弦波和100Hz方波；

（3）通過高壓變壓器生成需要的0-100kV電壓，并且通過機械機構(gòu)切換交直流；

（4）在試樣架正負(fù)極預(yù)留外部電源輸入接口；

（5）直流電壓通過0.5uF高壓采樣電容濾波，使紋波系數(shù)≤2%；

（6）高壓采樣部分采集電壓和電流，通過AD轉(zhuǎn)換傳遞給計算機，同時預(yù)留出外部取樣接口；

（7）在直流試驗時，通過電感限制電容放電，防止放電電流過大造成干擾；

（8）整機接線如下圖所示，包含計算機和放電、照明等系統(tǒng)的接線方式。

圖 6 擊穿強度實驗平臺整機接線圖

2.4設(shè)備參數(shù)

主要設(shè)備參數(shù)及保證如表 2 所示。

表 2 主要設(shè)備參數(shù)要求及保證值

2.5設(shè)備功能

電壓擊穿測試儀/擊穿電壓試驗儀平臺可用于模塊、標(biāo)準(zhǔn)絕緣材料樣品、硅凝膠、絕緣結(jié)構(gòu)， 在0到100kV交（50Hz）、直流（純直流）電壓和0到50kV方波電壓等復(fù)雜工況下的擊穿強度測量和驗證。

3、試驗驗證

貨物在出廠時通過下列所有試驗驗證，并向采購方提供貨物的試驗報告。

3.1試驗1

交流電源試驗項目及要求。

表3交流電源試驗項目及要求

3.2試驗2

直流電源試驗項目及要求。

表 4 直流電源試驗項目及要求

3.3試驗3

調(diào)壓方式項目及要求。

表 5 油浴加熱盒

3.4試驗4

測量項目及要求。

表6 測量項目試驗要求

3.5試驗5

溫度項目及要求。

表7 油浴加熱溫度試驗

3.6試驗6

保護系統(tǒng)試驗要求。

表8 保護系統(tǒng)試驗要求

4、技術(shù)文件部分

1.雙方簽訂合同后，我司免費隨貨物一并提交足夠的資料來證明其提供貨物達到規(guī)定的性能質(zhì)量要求，供貨商提供的資料應(yīng)包括所供貨物的詳細(xì)技術(shù)性能、功能和指標(biāo)、工作原理等信息，并對其可靠性和一致性負(fù)責(zé)，文件及資料種類包括且不限于：

1)貨物的裝箱資料清單；

2)貨物的技術(shù)說明書、使用說明書、接線圖紙和組裝圖紙；

3)貨物的安裝、調(diào)試和運行手冊；

4)出廠檢測合格報告；

5)貨物質(zhì)量檢驗合格證書；

6)合同規(guī)定的出廠驗收試驗報告等。

2.雙方簽訂合同后，我司提交技術(shù)文件時，所提供的技術(shù)文件及資料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技術(shù)文件均應(yīng)為中文版，采用SI公制國際單位制，并同時提供相應(yīng)的電子版。圖紙采用AutoCAD2004版制作，資料采用Word、Excel編寫，文件后綴為.doc、.xls。圖紙的比例尺寸為最終貨物實際比例尺寸。

5、包裝、標(biāo)志、運輸

5.1包裝及標(biāo)志

1.貨物在運輸前都應(yīng)進行包裝，防止潮氣、銹蝕、淋雨和振動。包裝不能造成對貨物的破壞，破壞的形式包括：劃痕、裂痕、臟污等，另外需要增加防潮和防靜電處理。包裝應(yīng)牢固可靠，對貴重設(shè)備和儀器應(yīng)考慮與一般設(shè)備分開，采用特殊包裝。

2.應(yīng)在包裝箱上標(biāo)出“怕濕”，“小心輕放”，“向上”等必要的圖形指示。包裝箱表面按GB191-2008規(guī)定標(biāo)明標(biāo)志，每個包裝箱上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明：

1)制造廠名稱、廠標(biāo)和廠址；

2)貨物名稱、型號；

3)產(chǎn)品批號和出廠日期；

4)包裝的數(shù)量、重量；

3.貨物在包裝時應(yīng)有裝箱單，裝箱單應(yīng)至少包括以下的內(nèi)容：貨物的名稱、數(shù)量、加工批號、出廠的日期等。每件包裝件內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)檢驗部門及檢驗員印章的產(chǎn)品合格證及必要的技術(shù)文件。

4.收貨標(biāo)志應(yīng)給出裝運標(biāo)志、收貨地址、收貨人、箱號、毛/凈重、外形尺寸、發(fā)貨地址、發(fā)貨人等。

5.2運輸

1.我司負(fù)責(zé)將貨物運至采購方地點，由此產(chǎn)生的費用由供貨商承擔(dān)。若供貨商采用郵寄的方式向采購方交貨，則貨物在裝運后供貨商應(yīng)立即將裝貨通知單特快專遞郵寄給采購方。

2.貨物在運輸過程中，要避免貨物因為潮濕、振動、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破壞，包括破裂、劃傷、相互位置變化等現(xiàn)象。供貨商向采購方運輸貨物過程中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，將由供貨商承擔(dān)責(zé)任。

6、質(zhì)量保證及售后

6.1質(zhì)量保證

1.我司保證其所提供的所有貨物都是全新的，未經(jīng)使用過的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。

2.我司對合同貨物的設(shè)計、材料和零部件選購、加工、制造、試驗等過程建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，并在合同的整個制造過程中嚴(yán)格按其執(zhí)行。供貨商提供的所有貨物均應(yīng)附質(zhì)量保證書或試驗報告等文件。

3.我司采用有運行經(jīng)驗證明正確的、成熟的技術(shù)來進行合同貨物的生產(chǎn)和系統(tǒng)的集成。如采用供貨商過去從未采用過的新技術(shù)，應(yīng)征得采購方的同意。

4.我司從其他廠商采購貨物，一切質(zhì)量問題由我司負(fù)責(zé)。

6.2售后服務(wù)

1.質(zhì)保期自供、采雙方對貨物驗收之日算起，另有約定除外。

2.在質(zhì)保期內(nèi)，由于供貨商貨物質(zhì)量問題造成的系統(tǒng)中斷或其余故障，在接到采購方通知后的24小時內(nèi)負(fù)責(zé)處理缺陷并更換有損壞的部件，且不收取任何額外費用，由此造成的采購方損失由供貨商承擔(dān)。質(zhì)保服務(wù)內(nèi)容包括但不限于：

1)故障部件或貨物的免費更換或維修，并提供質(zhì)量分析報告；

2)貨物的現(xiàn)場維護；

3)電話技術(shù)支持等。

3.質(zhì)保期內(nèi)貨物發(fā)生故障并由供貨商處理完畢后，質(zhì)保期將延長，延長時間為自貨物重新投運之日起后的12個月。

4.在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商應(yīng)提供7×24小時響應(yīng)的技術(shù)服務(wù)，在需要現(xiàn)場服務(wù)時，供貨商應(yīng)在24小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，偏遠(yuǎn)地區(qū)36小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場；在質(zhì)量保證期后，由于供貨商貨物質(zhì)量問題而造成的系統(tǒng)停運或中斷，供貨商應(yīng)在接到采購方通知后的48小時內(nèi)負(fù)責(zé)協(xié)助處理缺陷并更換有損壞的部件。對易損部件優(yōu)先、優(yōu)惠供應(yīng)，并提供終身服務(wù)。