2205二手氯化鈉硫酸氨MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器  通過抽真空的方式對物料進行降溫結晶是工業(yè)連續(xù)結晶器應該優(yōu)先選擇的降溫方式。真空冷卻連續(xù)結晶器藝既可通過OSLO結晶器實現，也可采用DTB結晶器實現，這取決于我們結晶目的和具體產品的結晶特性。

溶液在負壓條件下具有較低的沸點，溶液沸點隨真空度的升高而降低，這和水在高原地區(qū)無法“燒開”到100℃的原理一致。高溫溶液投入到負壓OSLO連續(xù)結晶器中時，因沸

MVR蒸發(fā)器系統專用于化工制藥副產含氯化鈉鹽水的蒸發(fā)結晶脫鹽工序。

氯化鈉廢水是最常見的工業(yè)末端副產物，通常以水溶液形式離開生產主線進入污水處理單元，含鹽廢水中通常夾帶主產品或其它副產物。不同行業(yè)所產含氯化鈉廢水成分及濃度不盡相同，溶液蒸發(fā)終點的沸點升高不同，故MVR蒸發(fā)器工藝選型亦有差別。

以羥丙基甲基纖維素（HPMC）副產含鹽廢水蒸發(fā)結晶工藝為例，含鹽廢水氯化鈉濃度<15%，鹽水中溶解有大量有機物：羥丙基甲基纖維素醚、少量環(huán)氧丙烷、氯甲烷和其它副產物。廢水呈紅色，MVR蒸發(fā)系統終點沸點升較高。

該含氯化鈉廢水MVR蒸發(fā)器系統采用雙級蒸發(fā)工藝，兩級蒸發(fā)器并聯公用一臺蒸汽壓縮機，含鹽廢水串聯送入一二級蒸發(fā)器。

蒸發(fā)時含氯化鈉廢水依次經一二級MVR蒸發(fā)器逐級濃縮，在第二級采出晶漿過濾，過濾母液返回MVR蒸發(fā)器的第二級。一二級所產二次汽并聯送入壓縮機，然后以自平衡的方式分配給MVR蒸發(fā)器的一二級加熱器。因鹽水的分級蒸發(fā)，一二級蒸發(fā)器具有不同的濃度和沸點升高，在公用一臺壓縮機的條件下，一級能夠獲得更高的換熱溫差，從而可以節(jié)省換熱面積的投入和降低MVR蒸發(fā)器壓縮機電耗。在同等條件下，多級蒸發(fā)的濃縮比更高，殘液剩余量更小甚至無殘液剩余。

通常根據一級蒸發(fā)器是否析出固體而選擇采用降膜蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器，二級一般采用強制循環(huán)型。

含鹽廢水經過MVR蒸發(fā)系統蒸發(fā)結晶后，隨著來水雜質含量和顏色的深淺，所得氯化鈉晶體大小和顏色通常有所區(qū)別。

2205二手氯化鈉硫酸氨MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器