鋼結構無機富鋅防銹漆供應商
環氧富鋅防銹底漆與紅丹底漆兩種產品，都適用于經過表面處理的碳鋼、鑄鐵等一些普通鋼鐵設施。在這方面紅丹底漆是要優于環氧富鋅底漆的。紅丹底漆對于留于微銹、表面處理不的表面，具有良好的潤濕性與容忍性；而環氧富鋅底漆對于表面要求較為嚴格，要求噴砂至Sa2.5級或動力打磨至St3級。
鋼結構無機富鋅防銹漆供應商
　　環氧富鋅底漆工業保護涂料領域：適用于腐蝕性環境下的鋼結構和管道。建議用于煉油廠、發電站、橋梁、建筑物、采礦設備和普通結構鋼等海洋環境。配套底漆具有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、港口設施和防腐環境惡劣的底漆。
寰蔣闆呴粦環氧富鋅底漆與其他底涂產品主要的區別在于使用的防銹顏料不同，活潑的鋅粉性能不同于普通的防銹顏料，具有良好的電化學防腐特性，在發生腐蝕情況時，可以通過犧牲鋅粉來達到陰極保護的效果，從而實現保護底材，避免銹蝕發生的可能性，由于環氧富鋅漆中鋅粉具有非常活潑的化學性質，可以和不同物質發生反應，如氧氣、酸、堿、水等，因此，在配套涂裝時候，對于選擇的面漆或者覆涂涂層需要合理選用，更需要了解覆涂涂料的組成成分是否會與鋅粉發生反應。

水性環氧防腐涂料施工時應注意事項

1、涂裝環境條件的控制

當在密閉不通風的環境內施工水性環氧防腐涂料時，由于涂料中水份的揮發，很快會增加空氣的濕度，此時，涂料中的水份將無法逸出，甚至空氣中的水份反而在漆面凝結成水珠。就會出現涂層不干或即使干燥后涂層成膜質量不佳、涂層表面有水漬、閃銹等不良現象。

所以，雖然從安全方面來說，采用水性漆時，通風不足也不會導致出現事故，但從涂料成膜要求及保證涂層性能方面來講，通風和降濕是的。而且通風量要足以使涂裝環境內底材溫度高于露點3-5℃以上，這甚至比采用溶劑型漆時要求的通風條件更高。

因而，密閉場所必須采用強制通風措施，如果有降低設施則更佳，而且在涂裝過程中應不斷檢測空氣溫度、空氣相對濕度、底材表面溫度。

2、涂料配制與混合使用期

水性環氧涂料特別是Ⅰ型水性環氧涂料，兩組份在混合前必須分別攪拌均勻，同時兩組份混合后必須使用機械攪拌器攪拌至少5分鐘以保證充分乳化和混合均勻。

3、閃銹的防止

閃銹是水性防腐涂料施工極易出現的問題。雖然水性環氧防腐底漆中通常會加入防閃銹劑，但目前市場出售的防蝕劑如大量添加都會在某種程度上降低涂料的防腐蝕性能。

4、施工方式

通常水性環氧防腐涂料均可以采用無空氣噴涂、輥涂及刷涂方式施工，但無論是從涂層質量還是效率上來說，無空氣噴涂應是。