臭氧老化拉伸試驗箱

臭氧老化拉伸試驗箱規格（單位:mm）：
 型號 JY-CY-225 內形尺寸D×W×H 500×600×750

一、技術參數：
 1、溫度范圍：0℃～70℃
 2、濕度范圍：45%～95%R.H
 3、溫度均勻度：≤±2℃
 4、溫度波動度：≤±0.5℃
 5、濕度波動度：+2%、-3%R.H
 6、升溫速率：0.7～1.0℃/min
 7、臭氧濃度：1～1000pphm、1～500ppm
 8、臭氧控制精度：±10%
 9、氣體流速：8～16mm/S
10、樣架轉速：1r/min（360度旋轉）
11、夾具伸長率： 5%～35%
12、時間設定范圍：1～9999h
13、電源電壓：AC380V/50HZ 三相五線制

二、靜態拉伸試驗：
    靜態拉伸試驗標準規定試樣兩頭夾在夾具上，選擇一種伸長率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下進行試驗，經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8。

三、動態拉伸試驗：
    動態拉伸試驗標準規定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位，拉伸頻率為0.5±0.025Hz，將試樣兩頭夾在夾具上，使試樣從伸長率為0至zui大伸長率之間循環拉伸，夾具安裝在轉動的樣品架上，樣品架轉速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對濕度不大于65%，規定的臭氧濃度下，夾具循環拉伸和復位并隨樣品架一起轉動進行試驗，經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8。動態拉伸試驗分為連續動態拉伸和間斷動態拉伸。

四、箱體材質：
 1、箱體內膽采用高級（SUS304）不銹鋼板。
 2、箱體外殼均采用優質A3鋼板數控機床加工成型，造型美觀大方。
 3、箱體*的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀。
 4、臭氧試樣架分為靜態拉伸試驗試樣架和動態拉伸試驗試樣架。
 5、工作室內安裝一個可360℃旋轉試驗樣架。
 6、夾具和導管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼等材料制成（一層×6個）。
 7、保溫材質采用高密度玻璃纖維棉，厚度為100mm。
 8、溫度循環系統采用耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪。
 9、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
10、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內側膠合片式導電膜，內設照明燈（可清楚觀察試驗過程）。
11、箱體底部安裝有高品質可固定式PU活動輪，方便客戶移動。

五、臭氧系統：
 1、臭氧發生器采用無聲放電管，臭氧發生器具有噪音體積小，純度高等特點。
 2、電極冷卻方式：風冷型。
 3、臭氧產生供氣源：直接空氣。
 4、臭氧檢測探頭為進口英國CT電化學傳感器及外殼、電子線路板、屏蔽導線等組成。
 5、臭氧檢測探頭輸出信號：4～20mA。
 6、臭氧檢測探頭采集精度：≤±5%F.S。

六、制冷系統：
 1、壓縮機：全封閉原裝法國泰康單機制冷。
 2、制冷方式：風冷型。
 3、加溫、降溫系統*獨立。
 4、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

七、加熱、加濕、除濕系統：
 1、加熱采用遠紅外鎳合金高速加溫電加熱器。
 2、加濕采用內置式鍋爐蒸汽式加濕器，具有自動補水，缺水報警功能
 3、遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管。
 4、除濕采用蒸發器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
 5、臭氧、溫度、濕度、制冷*獨立系統。

八、用途：
   適用于非金屬材料和橡膠類制品耐臭氧老化試驗。如：硫化橡膠、熱塑料橡膠、電纜絕緣護套等產品在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下，或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下暴露于密閉無光照含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中檢測試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。

九、控制系統：
 1、溫濕度控制器采用*觸摸按鍵式P.I.D微電腦S.S.R溫濕度控制器。
 2、精度：0.1℃，解析度：±0.1℃。
 3、感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器。
 4、臭氧濃度控制器采用*西門子PIC可編程序模塊。
 5、具有自動演算的功能，可減少人為設定時所帶來的不便。

十、保護系統：
 超溫、短路、漏電、制冷機組超壓、控制器停電記憶等保護。

十一、符合標準：
 本產品嚴格按照GB/T7762-2003、GB/T13642-1992標準技術參數設計制造，同時符合GB/T2951.1-GB/T2951.10-2008、GB/T2951.21-2008等相關國家標準。也可根據客戶要求定制非標“臭氧老化試驗箱"。

十二、設備使用條件：
 1、環境溫度：5℃～30℃、環境濕度：≤85%R.H。
 2、機器放置前后左右各80公分不可放置東西。
免費送貨上門，在對該設備安裝調試結束后，對相關技術人員做相應的基本操作培訓。