布局形式 | 立式 | 動力類型 | 電動 |
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攪拌方式 | 其他 | 類型 | 行星 |
每次處理量范圍 | 其他 | 應用領域 | 醫療衛生,食品,化工,電氣,綜合 |
1.產品簡介
鋰電漿料行星攪拌機是新型的混合分散設備,此設備集行星機、強力分散機功能于一體.攪拌漿和分散軸各自作公轉又作自轉的行星運動,其速度可變頻調速,使物料作復雜的運動,受到強力的剪切、捏合和分散。釜內筒設自動刮壁裝置,將粘附在釜壁上的物料刮下,實現無死點、高效混合,是鋰電、化工、食品、粘膠、電子電器、氟硅、醫藥、化妝品等行業生產的理想設備。
2.設備參數
1 | 結構形式 | 電動升降料桶型 |
2 | 攪拌部分 | 攪拌功率:1.5KW 380V/50HZ |
攪拌轉速:自轉:10~98r/min,變頻器調速 | ||
攪拌轉速:公轉:5~50r/min; | ||
槳葉形式:變截面螺旋麻花型,90°螺旋線,保證更好的攪拌捏合效果。2組 | ||
軸數量材質:2根;SS304 | ||
間 隙:槳與槳距離:7±2mm | ||
槳與桶壁距離:2±1mm | ||
槳與桶底距離:2±1mm | ||
3 | 分散部分 | 分散功率:2.2KW 380V/50HZ |
分散轉速:610-6100rpm 變頻器調速 | ||
槳葉形式:鋸齒形分散盤 | ||
軸數量材質:1根;SS304 | ||
盤數量材質:1個;SS304 | ||
線速度:分散盤直徑70mm,分散線速度:2.2-22m/s | ||
傳動部件軸承:進口NSK/SKF軸承 | ||
4 | 刮壁軸 | 刮壁支架材質:304 |
刮壁板材質:聚四氟乙烯 | ||
可拆卸式設計(高粘稠工藝時刮壁須取下) | ||
刮板裝于刮壁座,刮板材質為聚四氟乙烯,不損傷釜壁并把物料刮干凈,無生料 | ||
5 | 機架及升降系統 | 升降方式:電動升降型 |
部件材質:高剛性結構用碳鋼,噴涂高檔油漆 | ||
升降導向:高精度直線導軌 | ||
升降行程:≤290mm | ||
顏色:飛機灰 | ||
6 | 總功率 | >5kw 380V、50HZ |
7 | 外形尺寸 | 長/寬/高:1500*650*1800mm |
8 | 重量 | 約700kg |
3.桶蓋管口
序號 | 用途 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 粉料投料口 | DN50 | 1 | 快裝式,和視鏡口共用 |
2 | 視窗口 | DN50 | 2 | 鋼化玻璃視鏡及視鏡燈 |
3 | 抽真空 | G1/2 "內絲 | 1 | ISO標準快開卡箍接口 |
4 | 排氣口 | G1/2 "內絲 | 1 | 與抽氣口共用 |
5 | 數顯真空表口 | M14×1.5 | 1 | 內絲公制牙接口 |
4.攪拌桶參數
1 | 釜體數量 | 1只 |
2 | 釜體尺寸 | 凈尺寸:Φ240*180mm(內徑*內高) |
3 | 容積 | 設計總容積:8.2L;有效容積:2.5-5L |
4 | 主體材料 | 與物料接觸的為SS304 |
5 | 夾套結構 | 桶壁和桶底帶夾套,用于冷卻或加熱;進出水口為G3/8",配快開式活接頭 |
6 | 調溫形式 | 建議夾套進水口溫度≤8℃,冷卻水流量>4L/min; |
6 | 設計壓力 | 桶內-0.098Mpa(標準大氣壓下),夾套耐壓≤0.4MPa |
7 | 出料閥門 | 桶底一個G1/2"三片式出料球閥 |
8 | 移動方式 | 底部帶四個腳輪 |
5.真空全自動控制系統
1 | 真空度:-0.098MPa(標準大氣壓下) |
配備旋片式真空泵,型號0.75KW | |
保壓12小時高于-0.085Mpa,不向桶內滲漏 | |
密封:軸位機械密封二套、合金材質;靜密封用O形圈,硅膠材質 | |
上下桶口為梯型硅橡膠密封圈 | |
緩沖罐1個 |
6.溫度檢測系統
1 | 溫度范圍:-10~+120°C |
測溫方式:桶壁裝測溫頭檢測物料溫度;測溫點在桶壁下端 | |
測溫探頭:Pt100,溫度傳感器精度為±1℃響應時間1℃/5s | |
顯示溫度與實際溫度差異±2℃(以溶劑檢驗) | |
以循環冷卻水/熱水對物料進行冷卻/加熱。冷源/熱源客戶自備 |
7.電控系統
1 | 運行電壓380V/50Hz、控制電壓24V DC |
2 | 西門子(臺達)PLC控制系統1套 |
3 | 臺達7寸觸摸屏1件;變頻器采用臺達品牌 |
4 | 電器元件采用正泰電氣品牌;整電控柜采用風冷; |
5 | 控制系統:攪拌運行控制、分散運行控制、真空運行控制、溫度檢測、自動工藝配方控制 |
6 | 設備狀態指示:運行指示燈、蜂鳴器、急停按鈕、I/O監測 |
7 | 自動工藝配方,可任意設定速度、時間、真空度、工步完成報警等 |
8 | 報警裝置:超溫報警、超溫報警停機、報警關閉 |
8.安全連鎖系統
1 | 急停:按下急停開關,設備立即停止,并不能進行任何操作 |
2 | 啟動低速攪拌攪拌:可以邊升桶邊轉 |
3 | 攪拌桶到位后才能上升、攪拌桶上升到位后高速分散方能啟動 |
4 | 攪拌桶內未排真空(未恢復常壓)不能下降 |
5 | 攪拌桶上升到位后,配有鎖緊防護系統,以防工作時攪拌桶上升到高位后非正常下落 |
6 | 運行中安全鎖:機器運轉混料時,攪拌桶不能下降 |
7 | 防止真空管道回流:特殊的真空緩沖罐設計,可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現象 |
8 | 運行故障停止:變頻器自帶過載、過流、過壓、漏電、缺相等保護 |
9.主要材料
序號 | 名稱 | 材質 | 序號 | 名稱 | 材質 | |
1 | 桶蓋 | SUS304 | 4 | 攪拌裝置 | SUS304 | |
2 | 桶體 | SUS304 | 5 | 刮壁座 | SUS304 | |
3 | 分散裝置 | SUS304 | 6 | 機架、底座等 | Q235 |
10.隨機易損件清單:
序號 | 名稱 | 規格 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 上蓋密封膠圈 | 硅膠 | 1 | 規格與相應機型配套,按供方標準 | |
2 | 視鏡座密封圈 | 硅膠 | 2 | 規格與相應機型配套,按供方標準 | |
3 | 加料口密封墊 | 硅膠 | 1 | 規格與相應機型配套,按供方標準 | |
4 | 高速機械密封 | C+SiC | 1 | 規格與相應機型配套,按供方標準 | |
5 | 高速同步傳動帶 | 橡膠 | 1套 | 規格與機相應型配套,按供方標準 | |
6 | 刮壁板 | Teflon | 1 | 規格與相應機型配套,按供方標準 | |
7 | 視鏡玻璃片 | 鋼化型 | 2片 | 規格與相應機型配套,按供方標準 |
11.配套條件:
序號 | 項目名稱 | 標準要求 |
1 | 車間要求 | >2.0M;整潔、平整 |
2 | 門口尺寸 | 高度:>1.8M;寬度:>0.8M;以保證機器運輸進出 |
3 | 冷卻水 | 保證冷卻要求,最好有強制冷卻水供應系統 |
4 | 其它 | 無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體(防爆型機器除外) |
12.設備參考圖
整體外觀
變截面麻花槳葉及分散 測溫檢測
導軌及料缸 雙層料缸帶冷卻