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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>分離設備>萃取> 震動萃取塔

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震動萃取塔

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訂貨量 ≥1
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三傳一反化工科技(天津)有限公司由天津大學化工學院和精餾技術國家工程研究中心發展項目而成立的主要提供精餾技術為主的分離提純技術耦合其他化工技術的開發和實驗室設備的研發設計與設備裝置制造、安裝調試 、技術培訓等技術服務。以精餾技術為主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應等化工技術的咨詢、模擬計算、分析測試、方案設計、工藝包開發、化工設備設計、塔內件的設計與制造是一家集科研、設計、設備開發、服務于一體的專注精餾科技型企業。

經過多年的項目經驗積累公司主要面向核工業、同位素分離、精細化工、醫藥化工,農藥化工、電子化學品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業,有數百套分離裝置的設計經驗,在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產品和去金屬離子等方面的技術解決方案,經過了工業應用的廣泛檢驗。

  公司以精益求精,技術至上,創新進取,實踐為終的發展理念,與合作伙伴攜手共創和諧雙贏的明天,誠摯歡迎廣大企業垂詢合作。

提供的服務及產品包括:

一、中小試實驗裝置定制

小試實驗:對于某些需要通過小試來驗證分離效果,或客戶提出要求對原料進行小試的,根據客戶提供的物料及指標,制定相關的試驗設備配置方案,對物料進行分離實驗,提供以精餾分離為主(結合吸附、共沸、膜分離、萃取和反應等)的小試和中試服務。 實驗裝置可根據客戶要求定制。 實驗裝置:我公司現有精餾實驗裝置、篩板萃取裝置、不銹鋼精餾裝置、反應精餾實驗裝置、填料塔氣體吸收實驗裝置、共沸精餾實驗裝備、分子精餾實驗裝置、變溫變壓吸附裝置、液液萃取實驗裝置等。

二、化工精餾技術咨詢服務

1、工藝技術開發,在現有經驗及軟件模擬的基礎上,對客戶所需的新產品制定合適的分離路線,并配合小試實驗進行驗證,為生產選擇工藝路線、最終完成化工工藝包的設計及工業化設備設計及加工

2 舊工藝改造方面,優化現有精餾工藝流程,提供設備改造、擴大產能的指導服務,可節約成本,提高產品質量,實現規模和效益的同步增長。

3 設備的改造:通過對工藝及設備條件的核算,進行塔內件的改造、操作條件(如操作溫度、壓力)的修正等,可提高加熱效率,擴大產能、降低能耗。

4 節能改造:主要通過換熱計算來設計新的換熱網絡,以降低生產過程的能耗。

 

 

 

 

 

精餾塔,三角螺旋填料,萃取塔,回流比控制器,塔內件,化工原理科教儀器,玻璃儀器裝置,化工設備

材質 定制 產地類別 國產
電機功率 定制kW 額定轉速 定制r/min
外形尺寸 定制mm 應用領域 化工,石油,能源,制藥,電氣
重量 定制kg 轉鼓直徑 定制mm
    震動萃取塔完成精餾操作的主體設備。塔體為圓筒形,塔內設有供氣液接觸傳質用的塔板(見板式塔)或填料(見填充塔)。在簡單精餾塔中,只有一股原料引入塔中,從塔頂和塔底分別引出一股產品。隨化工生產的發展,出現了多股進料和多股出料或有中間換熱的復雜塔。在實際生產中,常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進行分離,則能耗較大。為此可在塔體適當位置設置多個進料口,將各宗物料分別加入塔內。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程,就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進行精餾的。在精餾塔內,氣液兩相的組成沿塔高逐漸發生變化。因此,在塔體不同高度上設置出料口,可以得到組成不同的產品,這稱為側線出料。石油煉制工業中的常壓塔和減壓塔,就是通過側線出料得到不同產品的實例。

    震動萃取塔在精餾塔內氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加,塔頂低,塔底高。如果塔底和塔頂的溫度相差較大,可在精餾段設置中間冷凝器,在提餾段設置中間再沸器,以降低操作費用。供熱費用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內設置的中間冷凝器,可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑,使上升氣體部分冷凝,以減少塔頂低溫冷卻劑的用量。同理,中間再沸器可用溫位較低的加熱劑,使下降液體部分汽化,以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。




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