一、水泥壓蒸釜產品簡介：   

是依據(jù)標準GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對試驗設備的要求而研制的產品。該適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化。

二、水泥壓蒸釜主要技術參數(shù)：

★釜體容積：8.5L

★釜體內徑：Φ160mm

★高工作壓力：2.5Mpa（可人工調整）可控升溫升壓速度

★標準升壓時間(0-2±0.05Mpa；常溫-215.7±1.3℃)：≈45min

★安全閥開啟壓力：3.0Mpa

★壓力自動控制的波動范圍：≯±0.05Mpa

★保壓時間設定范圍：1-99h

★額定電壓：220V

★額定功率：1200+600W

★外形尺寸：1000*660*1320mm

★重量：約75kg

三、原理；

主要零部件多采用不銹鋼材料制造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內， 其外側下部裝有兩個加熱電阻，用于向釜體加熱，制造水蒸氣；底部道管與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內壓力控制在設定范圍。筒殼的上部設有通風環(huán)，下部設有通風盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風扇，用于結束試驗后的排風降溫。控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈，以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。

四、安裝步驟；

★應安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護方便，應背向墻壁，離墻不少于500mm，并調整水平，將其固定在地基上。 

★用不小于1.5mm2的軟銅線將可靠接地。 

★連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

五、操作規(guī)程：

★ 打開釜蓋，按釜體容積8.5L的7%-10%的注水量，即 595cc-850cc 蒸餾水 注入釜內。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升） 

★將裝有試件的支架放入內。 

★用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。 

★輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉動釜蓋，確認結合部已正確密合。將 10 個螺 母用手擰上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm，分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母，安裝好釜蓋。 

★向釜蓋中的溫度計插管內注入 3~5 滴機油 （一般以油面不高于溫度計** 球為宜） ，將 300℃**溫度計輕輕插入管內。 

★打開兩個放氣閥中的任意一個。 

★將電接點壓力表的紅色上限指針調至 2.025MPa 處 （即： 2MPa 再上調半格） ； 將綠色下限指針調至 1.975MPa 處。 

★關閉通風盤和通風環(huán)。 

★接通電源，打開控制箱上的電源總開關，按啟動鍵，運行、加熱指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。 

★ 當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時， 說明內空氣已經(jīng)排凈， 關閉該放 氣閥。 閥門關閉后，壓力將隨著溫度的升高而升高此時應注意，儀器工作有無異常，如有異常，則必須查明原因，或按停止鍵停止試驗。 

★停止加熱后，風機自動工作，信號燈亮，打開通風盤和通風環(huán)，通風環(huán)處會 有熱空氣排出，釜內壓力將在 90min 以內降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內 余壓放凈。請不要關閉放氣閥，因冷卻后會造成釜內負壓，而損壞壓力表。 

★ 待冷卻至常溫后，按停止鍵，信號燈滅、排風扇停，關閉電源總 開關，取下溫度計，以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個拴緊螺母（擰松螺母時至少要用 兩個循環(huán)，以免損壞密封結合面） ，取下釜蓋，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內蒸 餾水析出擦凈。 

★中途停止試驗程序：按“停止”鍵，打開通風盤、通風環(huán)，按“風機”鍵， 待儀器冷卻后重新安裝試驗。