甲岸小型等離子去膠機(jī)屬于真空等離子清洗機(jī)系列
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,微波等離子去膠機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)展迅速。原因也很簡(jiǎn)單。選擇等離子去膠機(jī)是因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單,工作效率高,成本低,環(huán)保,去膠后表面光滑。以下是等離子去膠機(jī)的使用方法:
1、調(diào)整適當(dāng)?shù)?strong>頻率:
頻率越高,氧越容易電離成等離子體。如果頻率過(guò)高,電子振幅比平均自由度短,則降低電子與氣體分子碰撞的概率,降低電離率。通常,微波等離子體去膠機(jī)的常用頻率為13.56mHz和2.45gHZ。
至于一定量的氣體,功率大,等離子體中的活性粒子密度高,去膠速度快;但當(dāng)功率增加到一定值時(shí),能消耗的活性離子就會(huì)飽滿(mǎn),無(wú)論功率有多大,去膠速度都不會(huì)顯著增加。由于功率大,基板溫度高,微波等離子體去膠機(jī)的功率應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。甲岸小型等離子去膠機(jī)
適當(dāng)?shù)恼婵斩瓤梢栽黾与娮舆\(yùn)動(dòng)的平均自由度,因此從電場(chǎng)獲得的能量很大,有利于電離。當(dāng)氧氣流量必須準(zhǔn)時(shí)時(shí),真空度越高,氧氣的相對(duì)份額就越大,活性粒子的濃度也就越大。但如果真空度過(guò)高,活性粒子的濃度就會(huì)降低。
氧氣流量大,活性粒子密度大,去膠速率加快;但如果流量過(guò)大,離子復(fù)合概率會(huì)增加,電子運(yùn)動(dòng)的平均自由度會(huì)縮短,電離強(qiáng)度會(huì)降低。如果反應(yīng)室壓力不變,流量增加,也會(huì)增加提取的氣體量,同時(shí)也會(huì)增加尚未參與反應(yīng)的活性粒子提取量,因此流量的增加對(duì)去膠速率的影響不大。
甲岸小型真空等離子清洗機(jī)
Plasma等離子清洗機(jī)一般包括真空系統(tǒng),電源系統(tǒng),供氣系統(tǒng)和清洗室,清洗室內(nèi)安裝有電極架,可以將射頻電極,地極按照交替的方式組合放置,以適應(yīng)不同的清洗場(chǎng)合。
清洗時(shí)首先運(yùn)行真空泵對(duì)真空室進(jìn)行抽氣,當(dāng)真空室達(dá)到一定真空度后,由充氣閥充入一定氣壓工藝氣體,調(diào)節(jié)氣體流量,使得真空室內(nèi)的真空度保持在30Pa左右,然后給放電電極通入射頻電源,當(dāng)調(diào)節(jié)電源的輸出功率到合適時(shí),透過(guò)玻璃觀察窗,可以觀察到真空腔體中有輝光現(xiàn)象產(chǎn)生,證明產(chǎn)生了等離子體。
等離子清洗機(jī)的機(jī)理:
主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的目的。就反應(yīng)機(jī)理來(lái)看,等離子體清洗通常包括以下過(guò)程:無(wú)機(jī)氣體被激發(fā)為等離子態(tài);氣相物質(zhì)被吸附在固體表面;被吸附基團(tuán)與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子;產(chǎn)物分子解析形成氣相;反應(yīng)殘余物脫離表面。
甲岸小型真空等離子清洗機(jī)
等離子清洗技術(shù)在處理中具有如下優(yōu)勢(shì):
(a) 環(huán)保節(jié)能。相比于傳統(tǒng)濕法清洗技術(shù),等離子清洗技術(shù)使干式工藝,不消耗水和化學(xué)試劑,省能源、無(wú)污染
(b) 具有在線生產(chǎn)能力,能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化處理,處理時(shí)間短,效率高,成本低
(c) 不分處理基材類(lèi)型,均可進(jìn)行處理,能處理形狀較復(fù)雜的材料,材料表面處理的均勻性好。
(d) 對(duì)材料表面的作用僅涉及到納米級(jí)處理,可在保持處理材料原本效果的同時(shí),賦予其另一種新的功能
(e) 處理溫度低,不對(duì)材料表面造成損害,常規(guī)樣品處理后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持效果良好