在線油液清潔度檢測儀除了可以提供ISO4406和NAS1638油液污染指標(biāo)之外，更重要的是它可以基于圖像法對油液中的顆粒進行溯源分析，也就是說對于油液中的污染顆粒可以進行識別分析，例如疲勞磨損，切削磨損等。Oilwear產(chǎn)品可以識別并記錄4微米以上的顆粒。OilWear系列不僅性能優(yōu)異還具有很高的性價比，無論是固定安裝或是即插即用，經(jīng)濟性的傳感器設(shè)計都能夠?qū)崟r為您提供油液的污染度信息，并且對液壓油、潤滑油、燃料、礦物油、合成油以及各種水溶液（冷卻液、清洗液、切割液）等都適用。

在線清潔度傳感器防爆版

此外OilWear 技術(shù)核心優(yōu)勢就是在于它的AI 人工智能算法圖像分析，通過檢測油液顏色，顆粒形狀，判斷油液的劣質(zhì)化程度和污染情況。通過近十年實驗室的取樣，實驗室進行了海量的人工分析鐵譜數(shù)據(jù)錄入，構(gòu)建出一個顆粒物形狀數(shù)據(jù)庫，此外我們提取了各種標(biāo)號油液并記錄分析它們在劣化的每一個階段的潤滑油添加劑的信息，以及對潤滑油液含水量的信息、還有代表潤滑油聚合化成度的粘度信息，同時和顏色數(shù)據(jù)進行分析錄入建模，讓AI學(xué)習(xí)，由此建設(shè)出一套全自動化的圖像溯源比對系統(tǒng)。同時該系統(tǒng)錄入了市面上常用的500種潤滑油的數(shù)據(jù)模型，如果客戶有特殊標(biāo)號潤滑油要求，我們還可以根據(jù)客戶的需要進行油液模型的添加。這也使得數(shù)據(jù)處理器根據(jù)采集到的顆粒粒形即可分析出該磨損粒子產(chǎn)生的原因，同時AI 通過學(xué)習(xí)還可以實現(xiàn)區(qū)分顆粒和氣泡，根據(jù)顆粒的大小進行分級，同時基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，計算油液清潔度指標(biāo)等功能。

OilWear 產(chǎn)品主要可以廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過程中。例如傳統(tǒng)能源企業(yè)，煤礦上的大型機械設(shè)備，設(shè)備可以從油液監(jiān)測出發(fā)進行機械設(shè)備故障診斷, 能夠準(zhǔn)確的找到事故原因和事故部位, 可以更全面地監(jiān)測設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況, 并能利用提前預(yù)警及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的故障隱患, 減少設(shè)備損失。同時在電力行業(yè)上我們也有很好的應(yīng)用。如運用到風(fēng)力發(fā)電機組上，從而減少不可控的停機風(fēng)險。在化工、鐵路、船舶、盾構(gòu)機、建材、航空航天，甚至只要是在有潤滑檢測需求的領(lǐng)域即為OilWear的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們的產(chǎn)品能給客戶帶來的最直觀的好處就是可以減少維護成本，延長機器壽命，降低不可預(yù)期的停機損壞風(fēng)險。

并且AI 圖像溯源分析可以幫助客戶及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生微粒磨損的主要原因，防患于未然，提高機械的工作效率。此外OilWear 智能集成軟件可以幫助客戶在不影響設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作的前提下優(yōu)化產(chǎn)品的潤滑油壽命。 也可以在油液正式工作之前檢測新添加的潤滑油質(zhì)量，避免由于油液質(zhì)量缺陷所引起的不必要的損失。例如發(fā)電行業(yè)，發(fā)電設(shè)備停機，尤其是計劃外的停機，是非常難以處理的，而且產(chǎn)生的代價很高。但是通過我們在線健康檢測，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測就可以預(yù)防計劃外停機，并使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間延長98%。油品清潔度在線檢測系統(tǒng)將可以提高電廠解決突發(fā)故障的能力，通過現(xiàn)場油液監(jiān)測他們可以很快找到故障原因并快速解決，無需等待來自實驗室的結(jié)果。