低溫噴霧干燥機的干風系統及實驗過程噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。實驗室低溫噴霧干燥機為熱敏物料開發而成，整機設計緊湊，高溫低溫可切換使用，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，

方便操作和實驗過程的監控，實現了低溫條件（30-60 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖的中藥天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等

目前熱敏性物料主要有冷凍干燥機，真空干燥機，真空噴霧干燥機，高溫噴霧干燥機用以下四種干燥方式：

冷凍干燥機：設備投資費用高，維護費用高，產出效率低，

真空干燥機：產出效率低

真空噴霧干燥機：通過負壓實現低溫干燥，負壓原理注定不能放大生產

高溫噴霧干燥機：進風溫度120以上，容易破壞物料活性，特別像蛋白類的物料本來成分。

低溫真空噴霧干燥系統

普通噴霧干燥運用的是高溫蒸發溶劑的原理，所以進風溫度一般

要在 120℃以上，自主研發的低溫噴霧干燥系統運用

露點差原理，自創的 DACTS  干風系統，將空氣變成承載介質，承載

溶劑離開，在低溫下實現物料的干燥 （可實現進風溫度 50-80 ℃ ），保持

物料的活性成分和性狀，適用于多種熱敏性物料。同時配備 Synous除濕系統和 DHS 雙重節能系統，本司能夠提供實驗型至生產型的機器。

產品特征：

整個實驗過程在低溫環境里完成，降低了物料干燥溫度，解決了熱敏物料噴霧干燥的難題。

整機304不銹鋼材質，耐腐蝕，高強度耐磨系數，易清理

高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗

316不銹鋼霧化噴嘴，加工精度高，霧化均勻且分散性好，噴嘴可以隨意更換

多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果

噴有自動清理堵塞功能，且可以任意工作時間及頻率

夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性

干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監控，有手動模式和自動模式切換

具有超溫報警功能，智能化程度高，安全系數高

具有故障提示功能和過熱保護功能，防止機器運行中因外界原因造成故障

長沙巴躍BA-GFPW1000B干風原理：漏點差不需要真空泵，通過干風系統出掉水分，承載溶劑最終實現低溫干燥

注：正常氣壓下，溫度為 45-50C 的時候，每立方米的空氣

最大含水量可達到 30g 。

一種噴霧干燥藥物用的熱干風的制備裝置技術方案

1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構，腔體材質：316 L不銹鋼，內表面粗糙度≤0.6μm；

2、內置進口全無油空壓機；

3、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調整；

4、額定物料處理量：50-2000mL/H；

5霧化方式：二流體式

5、最小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

6進風設定溫度：室溫-250°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

7干燥設定溫度：室溫-80

8管路溫度檢測：室溫-100°C(精度±0.5°C)

9出口溫度：室溫-100°C(精度±0.5°C)

10、實時調控 PID 恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

11、噴嘴采用316L不銹鋼材質，噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

12、彩色 LCD 觸摸屏操作控制，全中文操作界面；

13、在低溫（35~50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發、熱敏性的物質都能很 好保持化學結構及生物活性；

14、配備恒溫干風系統，包括冷凝器、冷水機、汽水分離器、風機、加熱器；

15、配備產品回收系統，包括旋風分離、收料桶、收料閥等

16、配備霧化干燥系統，包括霧化器、空壓機、調壓閥、干燥塔、透視鏡等

17、物料收集罐PP材質

18、配備上料系統，包括蠕動泵和輸料管等

19功率：9KW/380V

設備介紹

該設備主要由:電控系統 、 上料系統 、恒溫干風系統 、 霧化干燥系統 、 產品回收系統 、 加熱系統組成。

1 電控系統

組成 ：包含控制器、觸摸屏、模塊、485 通訊模塊、變頻器、固態繼電器、溫度傳感器等。

描述：電控系統是整臺機器的大腦，這款機器配備了西門子的電控系統，控制更精準，產品穩定性好。

2 上料系統

組成：包含配料罐（選配）、蠕動泵、輸料管路。

描述：將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器。

3恒溫干風系統

組成 ：包含冷凝器、冷水機、汽水分離器、2 個四通閥、2 個 AMS 工作站、風機、加熱器、2 個露點儀。

描述 ：運用露點差原理，空氣經過冷凝器和汽水分離器進行第一次空氣除濕，再經 AMS 工作站處理獲得理想干風，增強其載水能力，進入到干燥系統中。配備 2 套 AMS 工作站，當露點儀檢測到 1 號 AMS 工作站濕度過大時，四通閥自動切換成 2 號 AMS 工作站，干燥系統繼續運轉。同時通過引風機和加熱器對 1 號 AMS 工作站進行高溫除濕，恢復 AMS 工作站的干燥性能。

4霧化干燥系統

組成：包含霧化器，蝸殼結構，干燥塔，透視鏡，出風溫度傳感器，進風管路，出風管路等部件。

描述：加熱后的空氣進入到蝸殼結構中，通過霧化塔的錐形分散口出來，呈螺旋向下流動。和物料通過霧化噴槍充分霧化后，在干燥塔內和熱風充分接觸，達到瞬間干燥，固體物料進入產品回收，氣體從出風管道排出。

5 產品回收系統

組成：包含旋風分離器，旋風收料罐，布袋除塵器，布袋脈沖振打器（選配）；

描述：進行氣固分離，將空氣排出，已干燥的物料進行收集和分離。采用分級收料方式，塔底和旋風收集大顆粒，布袋收集細小顆粒。

6加熱系統

組成：包含過濾器，引風機，加熱器，進風溫度傳感器等；

描述：加熱系統主要由風機和加熱器來完成，空氣先進行加熱再進行過濾，然后進入干燥塔。

3.3 設備總體特點

1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度 PID 恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節。

3、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結構，采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

5、為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID 恒溫控制技術， 使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

低溫噴霧干燥機的干風系統及實驗過程