全自動混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測試系統(tǒng)
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 濟(jì)南
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2024/3/13 14:38:55
- 訪問次數(shù) 1387
產(chǎn)品標(biāo)簽
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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價格區(qū)間 | 20萬-50萬 |
|---|---|---|---|
| 壓板尺寸 | 300*00mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
全自動混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測試系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容介紹
1、伺服控制壓力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)3套
2、6關(guān)節(jié)機(jī)器人、夾具、底座各1個
3、智能檢測系統(tǒng)電控柜1套
4、智能檢測系統(tǒng)控制軟件1套
5、壓力機(jī)臺面清掃機(jī)構(gòu)3套
6、殘?jiān)厥障?套
7、定位掃碼機(jī)構(gòu)1套
8、激光刻印機(jī)1臺
9、臨時存樣臺3臺
10、供料車2個
11、收料車2個（合格品1個、不合格品1個）
12、大功率靜音氣泵1個
13、試驗(yàn)防護(hù)罩
14、防護(hù)圍欄
15、監(jiān)控錄像系統(tǒng)
設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
1、GB/T 50081-2019《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定要求。
2、 機(jī)械臂*模擬人工動作，連貫不間歇3臺壓力機(jī)的效率需求，不會出現(xiàn)壓力機(jī)等待機(jī)械臂的情況。
3、機(jī)械臂可準(zhǔn)確識別待檢樣品放置裝置上樣品（3塊1組），1次抓取1塊，依次將其自動放入壓力機(jī)承壓板的中心位置進(jìn)行檢測，且在壓力機(jī)開始加壓前完成樣品“在檢”狀態(tài)的有效標(biāo)記。
4、待檢樣品檢畢后可報(bào)警提示。
5、機(jī)械臂可在每個樣品檢畢后完成“已檢”狀態(tài)、“合格”與“不合格”結(jié)果的有效標(biāo)記。
6、機(jī)械臂可將檢后樣品按照“合格”與“不合格”結(jié)果分別按組有序碼垛至檢后樣品放置裝置，便于樣品留置。
7、檢后樣品挪移完成后可對上下壓盤上殘留的碎屑進(jìn)行有效清理，保證不影響下一個樣品的正常檢測。
8、檢后樣品放置裝置有序堆放盈滿后可報(bào)警提示。
9、料車推放到相應(yīng)位置后，系統(tǒng)就夾取試樣到已啟用壓力機(jī)進(jìn)行測試（在控制軟件上人工設(shè)定供料車的試樣數(shù)量并啟用）。
10、每臺壓力機(jī)的投入使用的前提是：供料車上有試樣、供料車推入到位、供料車的試樣數(shù)量已在控制軟件設(shè)定。
11、任一壓力機(jī)有影響正常使用的故障時，系統(tǒng)只給出報(bào)警提示信號，停止有故障壓力機(jī)的工作，但不影響其它壓力機(jī)的正常使用。
測試流程
1、人工將待檢測的試樣放到供料車上；
2、供料車推放到相應(yīng)位置后，到智能檢測系統(tǒng)控制柜處點(diǎn)擊啟動按鈕（如開機(jī)，系統(tǒng)先進(jìn)行自檢，檢查工作區(qū)域內(nèi)是否有人等）；
3、機(jī)器人抓取試樣送到定位掃碼機(jī)構(gòu)，完成掃碼錄入工作后，機(jī)器人再次抓取此試樣送到相應(yīng)的壓力機(jī)壓盤處，試驗(yàn)防護(hù)罩下降進(jìn)行防護(hù)；
4、機(jī)器人取第二塊試塊重復(fù)上述操作，進(jìn)第二臺壓力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，第三塊同理進(jìn)第三臺壓力機(jī)試驗(yàn)，以此類推后面試驗(yàn)；
5、壓力機(jī)工作，完成試驗(yàn)后，試驗(yàn)防護(hù)罩升起，機(jī)器人取出該試塊，將試塊放到壓力機(jī)前面的臨時存樣臺，壓力機(jī)臺面清掃機(jī)構(gòu)開始工作，清理壓力機(jī)臺面殘?jiān)ＷC下一次試驗(yàn)的正常進(jìn)行；
6、待一臺壓力機(jī)完成一組試驗(yàn)后，系統(tǒng)判定試塊是否合格后由機(jī)器人從臨時存樣臺依次取出試塊，送到激光刻印機(jī)處打標(biāo)記錄“合格”或“不合格”；
7、機(jī)器人將合格和不合格試塊分別放到合格收料車和不合格收料車上。
設(shè)備功能
1、結(jié)構(gòu)形式：六軸機(jī)械臂與三臺壓力機(jī)聯(lián)動。
2、 機(jī)械臂有效負(fù)載20kg，機(jī)械手可抓取范圍滿足90mm-200mm柔性可調(diào)。
3、全自動混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)智能測試系統(tǒng)具備同步錄像功能，保存，自動匹配試件編號，可根據(jù)試件實(shí)驗(yàn)日期檢索調(diào)取相應(yīng)試驗(yàn)過程錄像；每臺壓力試驗(yàn)機(jī)工位有視頻攝像和機(jī)械臂工作區(qū)域，共四個攝像機(jī)位置，攝像頭為無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，可在任意手機(jī)端進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
4、自動采集系統(tǒng)和同步錄像系統(tǒng)均預(yù)留數(shù)據(jù)上傳接口，可與司內(nèi)使用的監(jiān)控系統(tǒng)有效對接切通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳功能。
5、可實(shí)現(xiàn)用戶個性化管理功能，不同用戶可設(shè)置不同操作權(quán)限，保證系統(tǒng)安全。
6、軟件可自動升級，聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)下自動更新至最新版本。
7、預(yù)留云監(jiān)測平臺接口，可與后期廠家免費(fèi)提供的移動APP進(jìn)行對接。
8、可實(shí)現(xiàn)對3臺(最大試驗(yàn)力為2000KN)壓力試驗(yàn)機(jī)的數(shù)據(jù)采集與控制，根據(jù)掃碼確認(rèn)的樣品強(qiáng)度等級結(jié)果自動切換至壓力機(jī)的加載速率符合對應(yīng)要求。
9、可實(shí)現(xiàn)對上料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)的控制。
10、樣品標(biāo)簽包含可儀器掃碼識別的編碼和人眼可識別的“待檢”、“在檢”、“已檢”、“合格”、“不合格”和性樣品編號。
11、特殊情況下，可實(shí)現(xiàn)手動模式下對任意動作元件進(jìn)行操作。
12、具有故障報(bào)警功能，動態(tài)顯示故障信息，輔助運(yùn)維人員維保。
13、可對每個試件進(jìn)行掃碼識別，自動糾錯，每組試件如未按順序擺放，自動識別并提示操作人員排除錯誤并繼續(xù)試驗(yàn)，保證同一組試塊在同一壓力機(jī)上完成試驗(yàn)。
14、系統(tǒng)設(shè)置符合安全防護(hù)要求的防護(hù)圍欄裝置，保障人員安全。
15、整套設(shè)備安裝不會破壞房屋及地面原有承重結(jié)構(gòu)，可在6m（長）×6m（寬）×3m（高）、一面墻設(shè)有2.2m（高）×1.6m（寬）門的空間內(nèi)安裝到位。
16、系統(tǒng)運(yùn)行總功率20Kw。
17、配套設(shè)備維保專用工具1套。
18、配套樣品放置裝置的數(shù)量20個，總體容納能力360組。
19、滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 3159-2008 《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》、GB/T 50081-2019《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》。
20、最大試驗(yàn)力：2000KN。
21、準(zhǔn)確度等級：0.5級。
22、油源柜占地面積小，占地尺寸1100mm*800mm。
23、壓力機(jī)工作時聲音不高于40分貝。
24、油缸移動速度可達(dá)300mm/min，力控速率調(diào)節(jié)范圍: 0.005～10% FS/s，力控速率控制精度：±0.3%。
25、配有自動開閉式防護(hù)罩，與進(jìn)料系統(tǒng)協(xié)同動作。
26、壓力機(jī)承壓空間設(shè)計(jì)合理，方便檢定/校準(zhǔn)。
27、由一套軟件、一個控制器和一套油源柜實(shí)現(xiàn)對三臺壓力機(jī)的控制。
28、壓力機(jī)控制軟件與總控軟件融合為一體。
29、壓力機(jī)具有節(jié)能、靜音、快速移動、精準(zhǔn)控制等特點(diǎn)。
30、系統(tǒng)可按組判定試驗(yàn)結(jié)果，通過激光刻印，可實(shí)現(xiàn)試塊“合格”、“不合格”標(biāo)記，然后分類擺放。
31、三臺壓力機(jī)單獨(dú)工作互不影響，一臺壓力機(jī)故障，另外兩臺壓力機(jī)可正常試驗(yàn)。
32、采用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模擬動畫與機(jī)械手的同步動作。
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