NA 51圓鋼

相近牌號(hào)：

GH169（中國(guó)）、2.4668

NC19FeNb（法國(guó)）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國(guó)）、

NA 51（英國(guó)）

UNS NO7718(美國(guó)）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

鎳基高溫合金是以鎳為主要成分（鎳基含量通常大于50%）的高溫合金，在較高溫度范圍內(nèi)片有良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力。它是高溫合金中應(yīng)用廣、牌號(hào)多的一類合金。其中，GH4169（美國(guó)牌號(hào)Inconel718）是目前世界上生產(chǎn)量大的鎳基高溫合金之一，也是我國(guó)使用量大的一類典型鎳基高溫合金，被廣泛的用于航空航天等行業(yè)。

GH4169鎳基高溫合金主要是由γ基體、Nb C、γ′、γ″和δ相組成，典型化學(xué)成分（見下表）。其中，Ti、Al、Nb等元素是組成強(qiáng)化相γ″（Ni3Nb）和γ′[Ni3Nb(Al,Ti）]的重要元素。一般情況下，γ″相數(shù)量多，也是合金中主要的強(qiáng)化相，在基體中呈圓盤狀彌散析出；γ′相數(shù)量次之，呈球狀彌散析出。γ″相和γ′相的存在，會(huì)使鎳基高溫合金塑性變形時(shí)的抗剪切強(qiáng)度提高，同時(shí)，γ′相還會(huì)使合金的粘附抗剪切強(qiáng)度、抗磨蝕等增強(qiáng)。此外，合金中還有Cr23C6 、Fe3C、Ti C、Nb C、Ta C、Mo C等穩(wěn)定的高熔點(diǎn)、高穩(wěn)定性和高硬度碳化物存在，這些碳化物彌散狀分布在晶界處，阻礙晶界滑動(dòng)與漂移，并造成局部合金化，使鎳基高溫合金的高溫強(qiáng)度、硬度、化學(xué)穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。因此，鎳基高溫合金非常難以加工，在切削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生切削溫度高、刀片磨損大、切削變形大、加工硬化嚴(yán)重及與切削刀片產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)等不利于切削加工的問題。我國(guó)GH4169鎳基高溫合金開展的研究較少。Inconel718和GH4169雖屬同類產(chǎn)品，但成分和組織依然有所不同，加工特性可能存在差別。

GH4169/gh169屬于高硬度高耐磨耐高溫合金

NA 51圓鋼是一種鎳鉻鉬合金，設(shè)計(jì)用于抵抗各種嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。這種鎳鋼合金在高溫下也具有高的屈服，拉伸和蠕變斷裂性能。這種鎳合金的使用溫度從低溫到1200°F長(zhǎng)期使用.NiCr19Fe19Nb5Mo3組合物的一個(gè)顯著特點(diǎn)是添加鈮以允許時(shí)效硬化，這允許退火和焊接，而不會(huì)在加熱和冷卻過程中自發(fā)硬化。鈮的添加與鉬一起作用，使合金的基體變硬，并且在沒有強(qiáng)化熱處理的情況下提供高強(qiáng)度。其他流行的鎳鉻合金通過添加鋁和鈦進(jìn)行時(shí)效硬化。這種鎳鋼合金易于制造，可以在退火或沉淀（時(shí)效）硬化條件下焊接。這個(gè)高溫合金用于各種工業(yè)，如航空航天，化學(xué)加工，海洋工程，污染控制設(shè)備和核fan應(yīng)堆。合金概述：

為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比較滿意的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性，具有較好的強(qiáng)度，高溫度可達(dá)1400°F，耐氧化性能可達(dá)1800°F。這種鎳合金的高拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度在低溫下不會(huì)降低，而且也可以很好地焊接。

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔點(diǎn)1260-1340 ℃

化學(xué)成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:

合金固溶處理抗拉強(qiáng)度965Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB

金相結(jié)構(gòu):

合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性。

耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環(huán)境，合金都具有的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、pi勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度

3.在1000℃時(shí)具有高抗yang化性

4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能

5.良好的焊接性能

應(yīng)用：

由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。1.汽輪機(jī)2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程