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bylx-2204 北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置 化學(xué)化工裝置
參考價(jià) | ¥ 23300 |
訂貨量 | ≥1 臺(tái) |
- 公司名稱 天津北洋勵(lì)興科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) bylx-2204
- 產(chǎn)地 天津
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/6/2 14:09:09
- 訪問(wèn)次數(shù) 1175
高真空精餾塔實(shí)驗(yàn)玻璃精餾塔儀器精餾反應(yīng)裝置實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔間歇精餾塔裝置
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
---|---|---|---|
精餾釜 | 500ml-20000ml | 塔徑 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm | 加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油 |
保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 | 適用于 | 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離 |
北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置 化學(xué)化工裝置
精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。
什么是精餾塔?
精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點(diǎn)不同的兩種或兩種以上混合物,通過(guò)回流來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應(yīng)用化工、石油、輕工等工業(yè)中。
精餾塔的分類(lèi)有?
1、板式塔:板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備,它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。
2、填料塔:填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。其塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。
精餾和蒸餾的區(qū)別
1、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法;
2、蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程,是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。
北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置 化學(xué)化工裝置
雙組分混合液的分離是簡(jiǎn)單的精餾操作
.典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等.精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)
,位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品.位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品.進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來(lái)的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來(lái)的蒸氣一起沿塔上升.在整個(gè)精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進(jìn)行相際傳質(zhì).
液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相.對(duì)不形成恒沸物的物系,只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng),餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分.進(jìn)料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃,稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段.兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個(gè)組分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品.當(dāng)使n組分混合液分離而取得n個(gè)高純度單組分產(chǎn)品時(shí),須有n-1個(gè)塔.
精餾之所以能使液體混合物得到分離,關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用.回流包括塔頂高濃度易揮發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中.汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品.塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比
,它是精餾操作的一個(gè)重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗.
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