前言

      設備JC-8微機膠質層測定儀采用人性化設計，結合當前****的計算機（電腦）軟件控制技術，實現軟件自動測量、自動繪圖，極大的解放了操作難度。測量精度高，操作簡單方便，性能安全穩定，可廣泛應用在煤炭、冶金、焦化等行業的煤質化驗部門。

特點

1、人性化程度高

采用計算機圖行化軟件控制單片機實時控制系統，按國標要求自動控制升溫速度、自動記錄煤焦收縮曲線及X值，輸入相應數據，自動繪制Y值曲線及Y值，實現曲線文件的化驗單形式打印及存儲。

2、使用方便

可同時控制雙爐（前爐和后爐），也可單獨控制前爐。

3、測量精度高

熱電偶冷端溫度進行了自動補償，對熱電偶非線性進行了校正，對測溫系統中可能引起誤差的各環節均進行了自動補償，從而使顯示溫度的誤差不大于±3℃。

5、自動恢復功能

儀器在瞬時斷電后，再行復電時，能自動恢復到斷電前的工作情況，以免試樣報廢。

技術指標

型號：設備JC-8微機膠質層測定儀

1、顯示溫度范圍：000-999℃，分辨率0.1℃

2、顯示時間范圍：000-999min，分辨率1min。

3、溫度顯示誤差：±3℃

4、時間顯示誤差：24小時內不大于10S。

5、連續工作時：24小時

6、電源電壓：220 V（±10%）  50HZ

7、負載功率：不大于5KW

8、外形尺寸：320mm×320mm×140mm

9、重量：5.5Kg

試驗前的準備

1、試驗前應仔細將煤杯內壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤等上所附著的上次試驗遺留下來的焦屑、炭黑等用金剛砂布（1.5 號為宜）清除干凈，并把各部件的表面擦光。不得使用金屬工具，使用其他工具時不得打擊各個部件。應特別仔細地清潔煤杯底受熱面，清除其氧化層，仔細地清潔煤杯溝槽、杯底凸起部分和杯底上放置電偶鐵管的凹槽，并用針穿通杯底及壓力盤上各析氣孔。將壓力盤上的探針導向管內的煤屑用針穿通并清除干凈，必要時須通過手鉆鉆通（鉆頭直徑為 1mm 或 2mm）。在每次試驗前還應將熱電偶鐵管內部偶然落入的煤粒、炭黑、石棉等物加以清除。

2、在一光滑的細鋼棍上用香煙紙粘制一個測定膠質層層面用的單層紙管，紙管的直徑約為 2.5—3mm，高度約為 48—53mm。應能很容易地把鋼管從紙管中抽出來。

3、石棉圓墊的制作：一般用厚度為 0.5—1.0mm 的石棉紙做成，直徑為 59mm。

其中下部圓墊上有一供熱電偶鐵管穿過的圓孔，且用筆做一個供帶有香煙紙管的鋼棍所處位置的標志；上部石棉墊有兩個孔，一個供熱電偶鐵管穿過，另一個供鋼棍通過。一般情況下石棉墊是做好的，但上下部圓墊的標志和供鋼棍通過的孔沒有。

4、裝煤杯：

A、將杯底放入煤杯中，務必使溝槽落到底，且使杯底的凹槽中心點與壓力盤上放熱電偶的孔洞中心點對準。

B、放入石棉墊至杯底，使石棉墊的圓孔對準杯底的凹槽。

C、放入濾紙條，尺寸寬為 55mm，長為 190—200mm。

D、將熱電偶鐵管放入杯度的凹槽，將帶有香煙紙的鋼棍放在下部石棉墊上面已做好的標志上，用壓板把熱電偶鐵管和鋼棍固定，使其垂直狀態。

E、將收到的煤樣（約 500g）倒在鐵板上，摻合三次，然后用棋盤法分別取出兩分煤樣，每份煤樣約(100±0.5)g,棋盤法的方格尺寸約為（30×30mm）.

F、然后將每份煤樣再次摻合三次，用堆錐四分法分為四部分，每份約為 25克。分 4 次裝入煤杯，每份裝完后用金屬針將其拔平，不得搗固，切記一定要對角裝。

G、煤樣裝完后，將壓板暫時取下，把上部石棉墊小心地鋪在煤樣上，并將露出的濾紙條邊緣折復于石棉墊之上。

H、將帶有探針導向管的壓力盤放入，再用壓板將熱電偶及鋼棍固定。

I、將裝好的煤杯放入上部磚垛的爐孔中，將壓力盤與杠桿連接起來，掛上砝碼，將杠桿調節到水平。

J、將細鋼棍從紙管中輕輕旋轉抽出來，務必使紙管留在原有位置，如紙管被拔出或煤粒進入紙管，均應重新裝樣。裝好標準探針。

K、將熱電偶插入鐵管中。

煤的膠質層厚度測定注意事項：

JC-8微機膠質層測定儀所配控制器由兩套單獨系統組成，既可同時控制兩套加熱爐，也可單獨控制一套加熱爐，它可廣泛用于煤炭，冶金，化工，地質勘探等部門，膠質層測定方法是一個規范性很強的試驗，對儀器設備，測定方法都做了嚴格的規定，要嚴格執行，否則會影響測定結果。

1.升溫速度是重要的影響因素，尤其是在350--600℃期間的升溫速度，因為這是煤樣熱分解的階斷，若升溫速度快，Y值偏高，反之則偏低，試驗開始時，爐專要處于室溫，因為煤質分析儀器熱爐磚增加煤樣的受熱強度，故使Y值偏高。

2.爐磚的熱性質--導熱系數的大小影響著測定結果，一般情況下導熱系數小，Y值要偏高，所以要求使用散熱較好導熱系數大而且熱性質一致或相近的爐磚，

3.使用正確手感來測定上，下部層面，否則測出的結果不準確，因此，操作人員一定要經過專門培訓后才能承擔膠質層測定的工作。

4.加熱面一定要均勻，若不均勻，將會破壞等溫面的平整，使測值不準。

5.裝杯時，要按提示的有關規定進行操作，切忌搗鼓或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測定結果。

6.煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過程中應該用對輥破碎機逐次破碎，以保證細煤粉所占比例不大，否則會影響測定結果。