線切割工作液發展至今，已有幾十年歷史。在這漫長的發展過程中，隨著電加工線切割機床加工性能提高和功能設計及技術進步的演變，為適應不同時期的需求，經過幾代技術人員的艱辛努力，線切割機床工作液從早期單一油劑型產品發展到今天的多品種多種類。

市場上主要有三大類產品供用戶選擇:即油劑型、水基型及水油混合型。

目前有很多的企業都會選擇水性線切割液作為機床使用的切割液之一，特別是在中走絲線切割機床上，水性線切割液應用更加廣泛，該款切割液是環保型產品，其基本構成和使用方法都與傳統的乳化型線切割液及市售的所謂水油混合型線切割液有本質的區別。一般水性線切割液可以長時間使用不更換。今天小編主要也是圍繞該款切割液來為大家講解一下其使用優點。

一.優良的防銹性能(防銹時間三個月以上)

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，廣泛運用于線切割、磨床、車床、銑床等各類機床加工。特別適合線切割快走絲，中走絲，慢走絲等現代加工設備上使用。

三.環保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.水性線切割液變質發臭控制:精選進口添加劑，抗菌性ji強，在zhong央系統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭變質)

五. 低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性:配方中含 有du特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能高，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，表面質量。可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。

七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上*分離。

八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。