等離子清洗機設備的特點分別有：

（1）運行成本低、全自動操作，安全可靠

（2）組合性強。可搭配流水線使用

（3）應用范圍廣泛，涉及領域多

（4）環保可持續發展

（5）操作簡單，可24小時自動運轉，無需人員看管

（6）由不銹鋼組成，更加的牢固、耐用

（7）效率高、處理均勻性

等離子清洗機主要是通過氣體放電產生等離子體，等離子體包含了離子、電子、自由基以及紫外線等高能量物質，具有活化材料表面的作用。真空等離子清洗機的作用主要是物理作用、交聯作用和化學作用，通過這三種作用最終達到產品處理的效果。

在使用等離子清洗機的過程中，會設定工藝參數，這些來分析一下幾個會清洗效率的參數方面：

1、傳動速度：處理物品時傳動速度會影響到處理效果，傳動速度慢的話，處理效果越好，可是處理時間過長可能也會造成材料表面的損害。

2、氣體種類:不同氣體放電所產生的等離子體清洗速度和清洗效果是不一樣的，要根據產品的特性選擇不同的氣體，才能達到更好的效果。

3、暴露時間：如果產品在處理之前在等離子體中暴露的時間的太長也會影響到清洗效率。

4、放電氣壓：一般來說等離子體密度越高，溫度就越低，電子溫度越低，處理的效果就越好，所以說放電氣壓一定要選擇好。

5、其他；除了以上的參數還有關于氣體流量、電極設置等等的參數也會影響到清洗效率，所以一定要根據產品的不同性質和清洗要求選擇最合適的方案。

等離子清洗機處理時通入的氣體有什么作用？

等離子清洗機一般在運用時會根據產品工藝處理的不同而選擇通入不同的氣體，例如像氧氣、氬氣、氫氣和空氣壓縮等，下面就來了解一下不同的氣體在等離子清洗處理中有什么作用。

1、氫氣：氫氣主要是用來清除金屬表面的氧化物，使用時常常與氬氣混合用來提高了清洗污垢的能力。

2、氬氣：氬氣清洗主要是作用于物理清洗，普遍是和氧氣結合的化合物，能夠獲得更加強的處理效果。

3、氧氣：是與產品表面的化學物質產生化學反應以進行處理，所以氧可以去除有機化學污染物。