用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。

     生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理:

一 透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中相關(guān)的特性。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進(jìn)一步達(dá)到橡膠質(zhì)量的控制。

二硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和配方的研究，為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還大量用于生產(chǎn)的質(zhì)量控制、監(jiān)督以及產(chǎn)品質(zhì)量的鑒定。

再生膠硫化儀試驗設(shè)備，F(xiàn)DR(平面圓盤硫化儀)是在規(guī)定的溫度下，混合橡膠放在上下平板模腔之間并施以正弦波扭矩振動時，隨著橡膠的硫化測定其扭矩的變化；可根據(jù)最大扭矩、最小扭矩、焦燒時間、硫化時間、粘彈性等其他因素的變化求出硫化特性的試驗儀器。由于裝有可達(dá)到正確的正弦波振動的圓錐回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和四個加熱器，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗結(jié)果的*的精度和再現(xiàn)性。

　　由于各個零配件*的總體設(shè)計，采用能適合各種測試場所的緊湊型結(jié)構(gòu)的*的橡膠硫化儀。

再生膠硫化儀試驗設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo) 

A．高精度傳感器：0~20N.m。解析度：0.001N.m。 

B．控制系統(tǒng)：采用計算機(jī)控制和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗結(jié)果及曲線處理。 

C．旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：采用步進(jìn)Electronics調(diào)速電機(jī)＋振幅調(diào)整器。擺動角度：±0.5?±1?。 

D．控溫系統(tǒng)：采用Inteligent數(shù)字式溫控儀表，實(shí)時Automatism調(diào)整PID控制參數(shù)。 

溫度控制范圍0--200℃、測溫控制精度≤±0.3℃、溫度分辯率0.1℃。 

E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸 

F．顯示方式:Vulcanize－105+WIN-XP測試軟件計算機(jī)屏幕顯示，加上優(yōu)良的用戶軟件和*的硬件設(shè)備使得整個測量變得非常方便、快捷、精確和愉快。 

G．模腔：Cr6wv材質(zhì)，符合GB/T16584－1996標(biāo)準(zhǔn)要求。 

F．測控方式：人性化的測控方式，鼠標(biāo)即點(diǎn)即用或主機(jī)面板輕觸按鍵兩種試驗方式

 橡膠硫化儀測定未硫化膠料硫化特性的原理：將未硫化膠料試樣放入一個*密封或幾乎*密封的模腔內(nèi)，并使之保持在設(shè)定的試驗溫度下。模腔有上、下兩個部分，其中一部分以微小的擺角振蕩。振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，測定試樣對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)。此轉(zhuǎn)矩(力)取決于膠料在硫化過程中產(chǎn)生的、隨硫化時間長短而連續(xù)變化的剪切模量。從膠料入模開始，硫化儀便自動記錄反映膠料產(chǎn)生剪切應(yīng)變的轉(zhuǎn)矩的數(shù)值。于是，便得到了一條轉(zhuǎn)矩與時間的關(guān)系曲線，即硫化曲線。其形狀與設(shè)定的試驗溫度和膠料的特性有關(guān)。

橡膠硫化儀主要有兩種形式：往復(fù)測量式和扭轉(zhuǎn)測量式。因為能保證比較完整的試樣，所以后者應(yīng)用較多。國家標(biāo)準(zhǔn)80V/’$%’W&’’((圓盤振蕩硫化儀法)指出了控溫范圍、記錄硫化曲線(轉(zhuǎn)矩W時間曲線)的量程，以及從曲線上獲得的剪切值、時間值等’項膠料常數(shù)的方法。