應用領域 | 環保 |
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振動時效設備廠家配件焊后消除應力處理:
1、整體熱處理:消除應力的程度主要決定于材質的成分、組織、加熱溫度和保溫時間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構件在650度,保溫20~40h,可基本消除全部殘余應力。 另外還有爆炸消除應力。
2、局部熱處理:大型焊接結構,受加熱爐的限制或要求不高時采用這種方法??刹捎没鹧?、紅外、電阻、感應等加熱方式,應保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強鋼,一般在焊縫兩側各100~200mm。
3、機械拉伸、水壓試驗、溫差拉伸、振動法等這幾種方法只能消除20~50%的殘余應力,前兩種方法在生產上廣泛應用。
焊接后進行去應力處理,有自然時效處理(時間長,去應力不*,)、震動時效(效率高,費用低,只能去除焊接應力的70%左右)人工加熱時效( 時間短費用較高,能100%去除焊接應力,同時能進行去氫處理)。
振動時效設備廠家配件采用大型燃油退火爐,進行焊后退火處理。采用多點加熱、多點溫度控制方式 ,溫控采用熱電偶自動控制儀表控制加熱,使爐內各部溫度均勻的控制在退火溫度,保證工件的退火,同時能去除焊接過程中滲入焊縫中的H原子,消除了焊接件的氫脆。
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