應用領域 | 醫療衛生,環保,農業,能源,綜合 |
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預制式GRP一體化污水泵站生產過程
玻璃鋼一體化預制泵站從勘察、設計、生產再到泵坑挖掘、安裝、測試,所用的時間一般為半個月左右,對比傳統混凝土泵站縮小超過一半的時間。玻璃鋼一體化預制泵站相對傳統混凝土泵站,面積縮小至4分之1,采用地埋式安裝,緩解城市用地緊張的情況。玻璃鋼一體化預制泵站由水泵、潛污泵、粉碎柵欄、控制系統、遠程控制系統、自動清洗底座主要部件和泵站基本設備集成。縮小的身體蘊含強大的功能。
一體化污水預制泵站采用GRP熱固性玻璃鋼和聚乙烯樹脂防腐材質,質輕耐用,防化學腐蝕,不滲漏,使用壽命達50年以上。優化改良底部結構,解決淤泥沉積的問題,從而解決惡臭氣體和水體污染的問題。通過與粉碎柵欄的結合,無纏繞、無堵塞,提高預制泵站的污水淤泥處理能力。全智能的控制系統,既能人工現場工作,又能通過移動設備(手機)進行監控泵站運行情況,隨時控制泵站的運行,無需人為值班看守。鹽城思源將根據委托地的環境,包括地勢、地質、水體情況擬定解決方案,量身定制預制泵站設備,降低泵站建設所需成本。
預制一體化泵站水泵采用自耦立式濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內,帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單,在運輸前進行預裝和工廠測試,使現場安裝時間***小化,提高系統可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備),現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
預制式GRP一體化污水泵站生產過程
GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為高標號樹脂,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,結構層厚度由結構設計確定,筒體巴氏硬度達到40Hba以上,拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa(廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》)。出廠前須進行***防滲漏試驗,確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計,井筒外部采用上窄下寬推拔形式,預留二次灌漿孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等徑結構。廠家需提供本項目抗浮計算書。
GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為高標號樹脂,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,結構層厚度由結構設計確定,筒體巴氏硬度達到40Hba以上,拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa(廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》)。出廠前須進行***防滲漏試驗,確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計,井筒外部采用上窄下寬推拔形式,預留二次灌漿孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等徑結構。廠家需提供本項目抗浮計算書。