醫(yī)用氧壓縮空氣檢測(cè)在制藥行業(yè)是必須實(shí)施的，因?yàn)閴嚎s氣體是藥品生產(chǎn)中的一個(gè)主要?jiǎng)恿υ矗灤┯诎l(fā)酵、結(jié)晶、干燥、過濾等流程之中。常用的壓縮空氣有兩種：一種為一般性潤(rùn)滑油壓縮機(jī)系統(tǒng)，供儀表的氣動(dòng)元件所用，不與藥品直接接觸，另外一種為無油壓縮空氣系統(tǒng)， 是與藥品生產(chǎn)直接接觸的，由于與藥品生產(chǎn)直接接觸的壓縮空氣的品質(zhì)直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，因此日常藥品生產(chǎn)企業(yè)使用最多的還是無油壓縮系統(tǒng)。

2010版GMP認(rèn)證對(duì)壓縮空氣含油、含水（露點(diǎn)）的要求：

含油：＜0.1 mg/m3

含水：＜-40Td （℃）對(duì)應(yīng)濕度為100mg/m3

(對(duì)應(yīng)ISO8573 與GBT13277的壓縮空氣二級(jí)標(biāo)準(zhǔn))

壓縮空氣中存在水分、油垢、塵埃等容易造成以下不利影響：

混合在壓縮空氣中的油蒸氣聚集到一定程度就會(huì)形成易爆易燃源，而潤(rùn)滑油汽化后會(huì)形成一種有機(jī)酸，容易腐蝕壓縮空氣管道內(nèi)表面及氣動(dòng)元件。混入的微小顆粒（如塵埃、鐵銹等），極易損壞氣動(dòng)元件，堵塞節(jié)流孔，更加嚴(yán)重的是極易對(duì)物料造成嚴(yán)重的污染。

混合在壓縮空氣中的水分，在一定的溫度壓力下就會(huì)飽和析出水滴，當(dāng)壓縮空氣與物料接觸時(shí)，極易對(duì)物料的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。

因此，為了滿足GMP的要求，定期檢測(cè)壓縮空氣的質(zhì)量是非常必要的。

用于檢測(cè)呼吸用低壓壓縮空氣的質(zhì)量。根據(jù)適當(dāng)?shù)膬艋瘶?biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)壓縮空氣中的污染物進(jìn)行定性分析能夠檢測(cè)出呼吸空氣的質(zhì)量。可滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的要求(比如:EN12021標(biāo)準(zhǔn))。

快速檢測(cè)，最短的測(cè)量時(shí)間為5分鐘。精確度高，可以定性檢測(cè)壓縮空氣中的污染物，例如CO、CO2、H2O、Oil等，并可單獨(dú)或同時(shí)確定這些有害物質(zhì)的濃度。設(shè)備的快速插接頭能夠和低壓壓縮空氣供氣系統(tǒng)相連接使用，所有的部件都可裝入一個(gè)硬質(zhì)塑料手提箱中，方便攜帶，隨時(shí)隨地都可以進(jìn)行檢測(cè)，儀器操作起來簡(jiǎn)單方便。

德爾格檢測(cè)盒可收集油浮質(zhì)，更適合檢測(cè)油霧，除此之外還可根據(jù)油類型和黏性檢測(cè)100%合成油，與Aerotest系列醫(yī)用氧壓縮空氣檢測(cè)儀融合。壓縮空氣通過20 個(gè)小孔進(jìn)入油檢測(cè)盒并垂直落在刻花玻璃傳感平臺(tái)。由于慣性，進(jìn)入檢測(cè)盒 后的氣流在90o上改變方向，在玻璃界面上分離空氣中的油霧物質(zhì)。玻璃界面上的凹處填滿了油使得玻璃磨擦的分散光線被補(bǔ)償。這種原理能夠從視覺上辨認(rèn)微量的油霧。

使用前準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器的連接：

1、 清潔壓縮空氣氣源接口處。

2、 清潔測(cè)量裝置。

3、 松開減壓器保護(hù)蓋將連接處與壓縮空氣出口連接。

4、 將測(cè)量?jī)x器與減壓處連接。

工作壓力范圍為3-15bar，將測(cè)量?jī)x器連接好后壓力減至3bar，如果測(cè)量?jī)x器連接后的初始?jí)毫Σ皇?span>3bar，可通過減壓閥重新調(diào)節(jié)到3bar。

建議您每一年都將醫(yī)用氧壓縮空氣檢測(cè)儀設(shè)備寄回我司進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，屆時(shí)我司技術(shù)人員將對(duì)壓縮空氣質(zhì)量檢測(cè)儀進(jìn)行清潔和校驗(yàn)以確保用戶能夠正常的使用儀器以及儀器檢測(cè)數(shù)值的準(zhǔn)確性，并為您出具檢測(cè)報(bào)告。