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VD83-10 中試型薄膜蒸發設備

具體成交價以合同協議為準

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德國瑞達有限公司(VTA Verfahrenstechnische Anlagen Gmbh & Co.KG),總部位于德國的尼德威克林(Niederwinking)。德國瑞達有限公司專業致力于熱分離技術工藝工程領域。


公司主要產品為實驗室型、中試型以及工業化生產型的薄膜蒸發和短程蒸餾裝置,包括相關核心部件的機械加工與制造。這些蒸餾分離裝置應用于各種工業領域的提純、濃縮、脫除低沸點物質、脫色、干燥。公司擁有各類高級人才,專業、認真、負責,他們是VTA實現可持續發展的基礎。


VTA是解決問題的專家!從小試實驗的工藝開發開始到提供最終的裝置,或者是完成一次蒸餾代加工的任務,只要交給我們,所有的一切都可以由我們來完成。


在公司內部工藝開發部門、設計部門和制造部門之間有著非常緊密的配合,能夠使VTA快速響應客戶的需求,同樣包括在生產制造環節中。因此,即使是來自于客戶的復雜的問題,我們都能提供最佳的可能解決方案。

 

全自動實驗室玻璃短程蒸餾(分子蒸餾)儀;全自動控制的小中試不銹鋼短程蒸餾(分子蒸餾)設備

操作壓強 其他 類型 分子蒸餾
應用領域 食品,化工,生物產業,石油,制藥

設備名稱

中試型薄膜蒸發設備

型號

VD83-10 全加熱全齒輪泵型

蒸發器材質

1.4571316Ti

蒸發器特點

蒸發器主加熱夾套, 重組分出料區均為夾套式

蒸發面積

0.1m²

處理物料范圍

熔點范圍180℃以下的物料

進料量

2-10 kg/h (取決物料性質)

蒸發器最高加熱溫度

300

可選配最高350℃加熱裝置

最低操作壓力(設備空載時)

0.1mbar

進料形式

進料齒輪泵

出料形式

輕重組分各一個出料齒輪泵

蒸發器進出口形式

進料口為螺紋口

出料口為球形口,可快速拆卸

 

相比短程蒸餾,薄膜蒸發設備有其相關的應用領域,比如

-       原料中含有較多的輕組分需要脫除,采用薄膜蒸發器效率會更高

-       不需要太高的真空度,一般在1mbar以下即可實現分離

-       工藝放大的需要,薄膜蒸發器比短程蒸發器更多地防止輕組分飛濺發生,合適于將薄膜蒸發工藝放大到中試或工業化生產

 

不銹鋼材質的蒸發器比玻璃材質具有更高的傳熱效率,單位面積的處理能力更高,0.1平米的蒸發器面積處理量能夠達到約10公斤每小時。

薄膜蒸發器可以采用全夾套式設計,這種能夠保證物料進入蒸發器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。適用于處理高熔點高粘度物料。

薄膜蒸發器可以作為精餾柱的再沸器,具有良好的可擴展性,經過改造可以成為一臺以薄膜蒸發器作為再沸器的精餾裝置,用于分離組分沸點比較接近的工況。

輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重后即可得出進料量數據,輕組分的蒸餾比例等關鍵數據,可以隨時指導實驗的進程。由于進料一直是連續的,輕重組分的出料也都是連續的,在真空狀態下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產品,還是重組分是產品,均能進行連續化蒸餾。


VTA中試型薄膜蒸發設備可實現以下主要功能:

-       證明采用薄膜蒸發進行熱分離的可行性    

-       對工藝進行優化,為工業生產系統獲得設計數據

-       可進行小型化生產,連續化操作,處理量可達10 公斤/小時

-       優化蒸發器的性能,包括確定適合的刮膜轉子

 

 



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