水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備要求
　　1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。
　　2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試稈有效長(zhǎng)度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長(zhǎng)度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為 1.13±0.05㎜的圓柱體。滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300±0.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。
　　盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內(nèi)徑 65±0.5㎜、底內(nèi)徑 75±0.5㎜的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。水泥廠化驗(yàn)室儀器設(shè)備/水泥檢測(cè)儀器

　　3、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。
　　4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。
　　5、量水器：分度值為0.1mL，精度1%。
　　6、天平：量程1000g，感量1g。
　　7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在20℃±1℃，相對(duì)濕度大于90%。
　　8、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5㎜。
　　9、秒表：分度值1s。
　　二、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法)
　　1、試驗(yàn)前必須做到
　?、啪S卡儀的金屬棒能夠自由滑動(dòng)。
　　⑵調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。
　?、撬鄡魸{攪拌機(jī)運(yùn)行正常。
　　2、水泥凈漿拌制
　　用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s～10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出;拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。
　　3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定步驟
　　(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。
　　(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。
　　(3)整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。
　　(4 )當(dāng)試桿距底板小于5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程;若距離大于7mm時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。水泥廠化驗(yàn)室儀器設(shè)備/水泥檢測(cè)儀器