齒輪泵輸送介質的選擇
輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出zui多的流量。液體的粘度反映了介質流動的難易程度，粘度過高會增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產生過高的系統溫度。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循產品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。
   
當輸送液體的粘度較高，或當系統在寒冷環境工作時，必須確保輸送介質能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結晶，輸送介質的凝點應該低于預期的zui低作業溫度。另外，所要輸送的介質必須與系統中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質。
齒輪泵噪聲問題
   
在流體輸送系統中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發系統噪聲的主要來源。
   
合理確定齒輪泵的工作轉速，使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振。采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此，齒輪泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。
   
一般來說，1臺露天工作的高粘度齒輪泵的zui大允許噪聲應該低于90分貝，否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環境下的作業時間。如果實在無法控制噪聲，也要采取聽力保護措施。高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲，就應該馬上停機檢查。

齒輪泵工作壓力的選定
   
泵的額定壓力是指泵連續工作時的zui高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，泵的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，將額定壓力降低 20％～30％使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
齒輪泵安裝與試運轉
   
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。
   
在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是*次運行，或長期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。
   
止回閥與齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內產生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全。

　　對于氣動調節閥來，情況就比較復雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調節閥時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調節閥斷氣時的保護位置，如果工藝要求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣閉）式調節閥，反之則選常閉（氣開）式調節閥。這只是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調節閥就需要配置一些附件來組成一個保護系統才能實現控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。

一、氣動薄膜調節閥方案（調節閥配用電－氣閥門定位器）
　　
　　本方案主要由氣動調節閥、電-氣閥門定位器、失電（信號）比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
　　
　　1、斷氣源：當控制系統氣源故障（失氣）時，氣動保位閥自動關閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低于氣源的zui小值時啟動。
　　
　　2、斷電源：當控制系統電源故障（失電）時，失電（信號）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。
　　
　　3、斷信號：當控制系統信號故障（失信號）時，失電（信號）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控制閥的閥位保持在故障位置。
　　
　　位置反饋信號由閥位信號返回器給出。
　　
　　本方案的優點：“三斷”保護啟動時，系統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜。

過濾器是輸送介質管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

①、精密過濾器

1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護;

2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯;

3、在清除雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求;

4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。

②、粗濾過濾器

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護;

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質;

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質的純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;

4、如發現不銹鋼鋼絲網變形或損壞，需馬上更換。

【過濾器的選擇原則】

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇：

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

【過濾器測試原理】

起泡點法過濾器測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側加壓（我們儀器里面有進氣控制系統,可以穩定壓力,調節進氣）,隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。

擴散流法過濾器測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。

水侵入法過濾器測試原理：水侵入法于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

1.確認管道中是否充滿流體。

2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應選用Z法安裝探頭。

3.仔細選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；

4.分別細心地在安裝點附近慢慢移動每個探頭，尋找到zui大信號點，防止因為管道內壁結垢或因為管道局部變形導致超聲波束反射出預計的區域而錯過可接收到較強信號的安裝點；

5.對內壁結垢嚴重的金屬管道可使用擊打的辦法使結垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時反而因為結垢和內壁之間產生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。

電磁流量計的檢修應該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區，造成不必要的延誤和損失。電磁流量計的檢修到底要什么步驟進行才是*的方法，對電磁流量計的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計的儀表工應該考慮的，品質好的電磁流量計一般不需要日常維護，但是如果被測介質容易在電極和測量管內壁粘附或結垢時，需定期清洗測量管內壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。

另外關于電磁流量計復檢的期限，建議電磁流量計每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應每年送檢。

1. 被計量液體的流量。

2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。

3. 系統的背壓。

4. 合適的吸升高度。

5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監視和定時器。

?電磁驅動計量泵有哪些主要優勢?

電磁驅動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。

?如何將計量泵連接到水表上?

1. 將通用控制電纜插頭插到計量泵的前端插槽。

2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導線連接到水表的端子上。

2. 5-芯控制電纜：連接白色導線到其中的一個端子上，棕色黑色導線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠程暫停功能，棕色導線和黑色導線應通過中間繼電器或開關連接。

?如何更換意大利SEKO計量泵的隔膜?

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

6. 旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻?恰當地選擇計量泵都需要哪些信息?

1. 被計量液體的流量。

2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。

3. 系統的背壓。

4. 合適的吸升高度。

5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監視和定時器。

?電磁驅動計量泵有哪些主要優勢?

電磁驅動計量泵只有一個運動部件—電樞軸。通常來講，運動部件越少則計量泵工作越可靠。計量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動時有良好的補償作用。

?如何將意大利SEKO計量泵連接到水表上?

1. 將通用控制電纜插頭插到計量泵的前端插槽。

2. 2-芯控制電纜：將棕色線和白色導線連接到水表的端子上。

2. 5-芯控制電纜：連接白色導線到其中的一個端子上，棕色黑色導線系在一起連接到另一端。注意：如果使用遠程暫停功能，棕色導線和黑色導線應通過中間繼電器或開關連接。

?如何更換計量泵的隔膜?

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

6. 旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

電磁流量計測量時接收不到信號或信號太弱，問題產生的原因和處理方法簡要敘述如下。

一、電磁流量計測量時接收不到信號的原因

如果你的電磁流量計發生故障時，我們建議大家可以參照下列順序逐一查找、分析原因、排除故障。

*、測量管內介質是否滿管，襯里和電極上是否結垢；所有的電纜連接是否可靠；

第二、接地要求是否滿足；勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣；

第三、管系中介質是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜；

第四、周圍環境是否對流量計產生干擾；轉換器是否發生故障。

到信號的處理方法

1.確認管道中是否充滿流體。

2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應選用Z法安裝探頭。

3.仔細選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；

4.分別細心地在安裝點附近慢慢移動每個探頭，尋找到zui大信號點，防止因為管道內壁結垢或因為管道局部變形導致超聲波束反射出預計的區域而錯過可接收到較強信號的安裝點；

5.對內壁結垢嚴重的金屬管道可使用擊打的辦法使結垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時反而因為結垢和內壁之間產生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。

電磁流量計的檢修應該遵循一定的順序，這樣才能避免走入維修的誤區，造成不必要的延誤和損失。電磁流量計的檢修到底要什么步驟進行才是*的方法，對電磁流量計的維修到底有什么好處，這都是我們作為使用電磁流量計的儀表工應該考慮的，品質好的電磁流量計一般不需要日常維護，但是如果被測介質容易在電極和測量管內壁粘附或結垢時，需定期清洗測量管內壁和電極，注意不要使襯里、電極受損。

另外關于電磁流量計復檢的期限，建議電磁流量計每兩年檢修一次，對精度要求較高的用戶，應每年送檢。