應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源 |
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一、 干法制粒機應(yīng)用范圍:
用于制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。
①醫(yī)藥品工業(yè)類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
②食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆粒
③化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。
④電器工業(yè)、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
⑤塑料工業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
⑥化學(xué)工業(yè)和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。
二、干法制粒機特點
本機設(shè)計新穎:水冷卻系統(tǒng)(可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì),制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內(nèi)國際GMP各項質(zhì)量認證的要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進行無級調(diào)速來控制。
本機結(jié)構(gòu)新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續(xù)工作。
2、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝,使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
3、改進了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的臺面進行平面加工,使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi),在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn),無振動,這樣提高產(chǎn)量。
5、在制粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,并且不會卡死。
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率并且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進后裝拆、清洗方便。