為了壓縮機的運轉，防止產生液擊現象，要求吸氣溫度比蒸發溫度高一點，即應具有一定的過熱度。制冷系統帶液啟動：帶液啟動時的起泡現象可以在油視鏡上清楚地觀察到。根本原因是潤滑油中溶解的以及沉在潤滑油下面了大量的制冷劑，在壓力突然降低時突然沸騰，并引起潤滑油的起泡現象，很容易引起液擊。壓縮機安裝曲軸箱加熱器（電熱器）可以有效防止制冷劑遷移。短時間停機，維持曲軸箱加熱器通電。長時間停機不用后，開機前先加熱潤滑油幾個或十幾個小時。

二手1000L雙錐干燥機安裝雙錐干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。￥將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。￥本機設計，結構簡單，清洗容易，物料能排出， 操作簡便，能降低勞動度工作環境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。￥同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不節約能源，而且物料干燥均勻充分。￥可應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。￥ 合“GMP”要求。￥雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。￥濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。￥由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，均勻干燥的目的。￥干燥速度快，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點。￥干燥過程中液滴的溫度比較低，適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。￥為干燥塔產生粘壁現象，本裝置設有的結構，地產品的粘壁現象。￥的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降二手1000L雙錐干燥機安裝低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對的熱傳量可以節省蒸發器的傳熱面積；蒸發操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發器熱損失少 在干燥前可進行消處理，干燥過程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。
為此dlr加工制作了與排氣、排液閥或旋塞相同螺紋的接頭(又稱為奶嘴)，如圖所示對差壓變送器進行校準時，先把三閥組的正、負閥門關閉，打開平衡閥門，然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空，然后把自制的接頭接在正壓室的排氣、排液閥或旋塞的位置上；而負壓室則保持旋松狀態，使其通大氣。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接，并檢查氣路密封情況，同時把電流表或電壓表、手操器接入變送器輸出電路中，通電預熱后開始校準。常規差壓變送器的校準先將阻尼調狀態，先調點，然后加滿度壓力調滿量程，使輸出為2mA,在現場調校講的是快，在此介紹點、量程的快速調校法。