為什么要進行可焊性測試？

一種可靠的方法是通過可焊性測試來檢查組件 。這種方法存在幾個國際標準。這些系統測試組件的可焊性，最好是在進貨檢驗期間。如果結果良好，則將組件傳遞到生產區域。當結果不可接受時，整個批次可以退還給制造商或分銷商進行更換。或者，公司可以從另一個更可靠的來源訂購，以免缺乏組件干擾生產。

如果不采取任何措施來測試組件的潤濕性，則風險在于由于焊點不良，產品在生產周期結束時將無法通過功能測試。有缺陷的設備需要昂貴的維修，否則無法返工。廢品和現場故障很容易超過可焊性測試儀的投資成本。

浸潤天平(沾錫天平)

使用現代PC控制的測量設備可以輕松執行可焊性測試。首先，所有與組件相關的數據和測試參數都放置在屏幕掩碼中。接下來，將組件夾緊到支架上并通量。將支架放入測試儀中并固定。測試開始，系統軟件獲取所有測試數據，顯示測試曲線以及為確定可焊性而選擇的標準規范的數據。應使用來自同一組分的約10個樣品組分進行測試，以提供平均值。

Microtronic 的 LBT-210 可焊性測試儀具有提供平均值、標準偏差等統計信息的軟件。相機選件提供測試周期的視頻，并存儲到存儲器中，其中包含適當的測試測量和數據。此外，它還具有在氮氣下測試的功能。此功能可以在軟件中打開。充滿氮氣的外殼會隨著被測設備而降低和上升。

測量

最常見的方法是使用填充有與生產線中使用的相同合金的焊盤進行測試。當使用多種焊料合金時，焊盤是可互換的。待測器件以規定的速度降低到熔融焊料中。焊槽表面的確切位置由非接觸式激光傳感器確定。在每次測試之前，刮刀會去除熔融焊料表面的所有氧化。

最初，將試樣浸入熔融焊料會導致焊料位移，因為試樣處于室溫下，焊料尚未潤濕零件。位移力已經測量過了。測試試樣達到焊料溫度后，開始潤濕。焊料沿著試樣向上流動，熔融焊料的強烈表面張力將試樣拉下。這些力被精確測量，并顯示在監視器上的力-時間曲線中。所有以前的時間數據都在列表中可用。該軟件計算測量值并提供潤濕力或彎月板角度。

該值可以與其他樣品的值進行比較。該軟件的優點是，它可以比較數據庫中同一組件的早期（或未來）測試數據，以顯示質量趨勢。通常還使用熔融焊球進行進一步的測試，稱為"球狀"測試。測試順序類似于焊錫罐測試。必須使用助焊劑從熔融焊球中除去氧化物。測試樣品通過電動X軸和Y軸放置在球的中間。每次測試后必須更換球狀物。該系統提供 1-4 mm 不同合金的焊料顆粒。

革命性的新測試方法

一種革命性的新方法可用，可以使用焊膏和溫度曲線進行測試。將組件放置在印刷焊膏上，并通過與生產中使用的相同溫度曲線進行加熱。加熱周期內的所有力參數和值都經過監控和保存。這是唯Yi已知的現有方法，用于模擬和鑒定在線生產焊錫爐的焊料輪廓以及不同的焊膏和組件。該軟件非常簡單，允許使用全面的組件列表。可以生成、保存和編輯適當的數據集，以供以后使用。

作為額外的好處，所有結果都可以隨時找到，并顯示在所需的標準規范中。許多國際標準都由系統支持，并且可以輕松生成自定義標準并在系統中使用。

另一個功能允許將測量曲線和所有測量數據導出到其他應用程序中。此功能使準備報告和演示文稿（如可通過電子郵件等發送的PDF文件）變得簡單。打印輸出包括所有測量參數、曲線和數值表。

如果系統的計算機連接到網絡，則所有測試數據都可以存儲在中央服務器上并由個人檢索。這對于擁有多個位置的公司來說非常重要，因為所有結果都可以在很長一段時間內在所有用戶之間進行比較，從而進一步提高質量保證水平。

軟件

LBT-210新創建的軟件旨在易于使用，使用戶能夠以最小的努力立即開始。

Measurement in Progress

Temperature Profle for Paste Test