保修期限 | 無 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 9成新 | 使用年限 | 3-4年 |
應用領域 | 化工 |
二手316材質盤管反應釜二手價格
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
下面是針對噴霧干燥機所制定的操作規程,一起來了解一下。噴霧干燥機為連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。噴霧干燥機的操作規程閉式系統:請選擇閉式系統鍵,打到自動,(手動、袋濾反吹、自動)打到自動開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。
壓力容器必須遵循GB15O{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
一家新興的生物技術公司正在建設一個新設施,該設施面臨的諸多挑戰是宴會廳概念臨床生產套件,其中環氧地坪作為商標出售,但由安裝商提供,有時甚是不確定的。初始安裝完成后,經檢查,其外觀類似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并新噴涂失敗,因為在新噴涂之前打磨未完成。隨后,又新鋪了4次地板,直到后,生物技術公司的設備工程師觀察到深夜才完成了該應用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動方式:本機采用垂直下降并流型,在干燥室內,液滴與熱風呈同向流動,被干燥的物料在低溫條件下進行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了干燥產品的純潔度和產品不受污染及腐蝕,干燥室系統與物料接觸部位的材質均選用SUS316L(日本材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚,本機干燥過程在負壓條件下運行。設備性能參數1.高速離心霧化器:轉速:高125rpm電機功率:22kw霧化盤直徑:18mm2.干燥室:內筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風爐系統凈熱量:28萬大卡/時4.旋風分離器:94(4臺并聯)5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過濾型,)6.送風機:45kw7.排風機:9kw(內襯玻璃鋼,變頻控制)設備組成及特點1.供料系統:由貯料(水)槽,過濾器,泵閥,管道、流量計等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計,供料泵采用變頻調速控制,由電控系統根據排風3溫度自動改變泵的轉速,實現流量調節。霧化系統:本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅動,電機與齒輪傳動裝置通過彈性聯軸節直接聯接,并通過二級斜齒輪驅動主軸,主軸高轉速達125rpm。為使料液能平穩均勻地從供料管分配霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤,直徑為18mm,在125rpm時線速度為128m/s。為確保連續運行和高速下的生產,需在此安裝視頻監控系統,信號傳輸二樓操作室,本霧化器分別配置了潤滑系統,排氣系統,霧化器的主軸是按柔性軸理論設計的,其工作轉速在一階臨界轉速與二階臨界轉速之間,運行是的,但柔性主軸從啟動到工作轉速,將超過一階臨界轉速點,在臨界轉速上,會出現瞬時的振動,因此操作使用時,決不允許在臨界轉速附近停留和運行,以免由于振動而引起損壞,造成事故。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS3O4、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足物料的特殊反應要求。