產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
---|---|---|---|
儀器種類 | 其他疲勞試驗機 | 應用領域 | 交通 |
頻率 | 5-15 |
非標定制!
1設備簡介
1.1設備型號:ZYNJ-1
1.2 設備名稱:汽車座椅調角器耐久試驗臺
2 設備用途
ZYNJ-1座椅調角器耐久試驗臺(以下簡稱“試驗臺”),主要依據《QC/T844-2011》、《JT/T460-2001》標準。可以完成電動及手動座椅調角器耐久試驗項目,用以檢測座椅調角器的性能,鑒定產品設計的合理性。
3技術指標及性能特點
3.1 技術指標
3.1.1 氣缸最大行程:100 mm;(用于調角器手柄解鎖);
3.1.2 氣缸供氣壓力: ≥ 0.6 MPa ;
3.1.3 試驗電機功率:400W,(用于調角器循環耐久)
轉速:1400 r/min;
3.1.3 試驗頻率:(5~15) 次/min;
3.1.4 試驗次數:1~10000000;
3.1.5 直流電流變送器輸入量程: 20A,
輸出量程: 4-20mAdc,
精度: 1%,
供電電壓:24 Vdc;
3.1.6 直流電壓變送器輸入量程:120V,
輸出量程:4-20mAdc,
精度:0.5%,
供電電壓:24 Vdc;
3.1.7 電源:單相AC 220 V,50 Hz 1 kW。
3.1.8 設備尺寸:
3.1.8.1 試驗平臺尺寸:(1200×1200×100)mm。
3.1.8.2 控制柜尺寸: 800×600×1400)mm。
3.1.9 設備重量約:1,000kg。
3.2 性能特點
3.2.1 試驗機具有無人值守功能,達到設定的次數或者設備故障后自動停機;
3.2.2采用壓縮空氣式氣動裝置實現調角器手柄解鎖,采用電機及減速機實現調角器循環耐久3.2.3 通過觸摸屏可以預置試驗次數,顯示試驗項目、試驗次數、試驗角速度、電壓、電流;
3.2.3 電動座椅的調角器操作耐久可以通過觸摸屏設置每個循環的間隔時間,保證測試過程中電器得到足夠的冷卻;
3.2.4 試驗空間可以按需調整;
3.2.5 平臺上設有T型槽,便于試件安裝
4安裝調試
4.1 設備現場條件
4.1.1 電源要求,單相AC220 V,50 Hz 1 kW 氣源要求 不小于0.6Mpa。
4.1.2 應具有不大于3Ω的地線。
4.1.3 設備運行環境,溫度:10°~35°,濕度:10%~80%。
4.1.4 設備占地空間:4000 ×3000 × 2500(mm)。
4.1.5 設備吊裝,客戶提供3噸吊(鏟)車配合我方設備卸貨及安裝。
4.2 設備安裝調試
4.2.1 我方派有關人員到設備使用現場安裝設備,客戶方將在通用工具設備等方面給予配合,并派專門人員進行協助。專用工具由我方自帶。
4.2.2 我方在現場調試,需要有客戶方相關人員在現場協助安裝及調試。
4.2.3 客戶方提供充足的被測試的樣件用于調試設備及驗收。
5 產品操作培訓
5.1 我方對客戶方人員進行包括軟件、操作、安全、設備維護及保養的培訓。
5.2 我方應保證客戶方人員能夠獨立的完成操作和設備的維護、保養。
5.3 培訓應保證客戶方操作人員掌握全部試驗工作以及設備維護工作等。
5.4 客戶方應派出固定的人員參加培訓。
6 售后服務
6.1 保質期驗收合格日起一年。在保質期內除因客戶人員使用和操作不當等人為因素造成的設備故障、損壞外,其余一切故障和損壞我公司負責無償修復。
6.2 在保質期內,我公司在收到客戶方的有關設備故障通知后,應在2小時內給予解決方案,如果不能解決我公司將派專業維修工程師于現場進行服務。
6.3 建立用戶及產品檔案。并定期對客戶方進行回訪,了解使用中遇到的問題予以及時的幫助或問題的解決。
6.4 保質期外,我公司有義務提供維修服務,根據實際情況可適當收取成本費用。
汽車座椅調角器耐久試驗臺試驗方法:
序號 | 試驗名稱 | 參考標準 | 試驗方法 |
1 | 調 角 器 耐 久 試 驗 ( 靠 背 調 節 疲 勞 ) | QC/T844-2011 中 5.11手動調角器操作耐久 | 按圖將一模擬靠背骨架總成固定在一剛性夾具上,將模擬靠背骨架調整至第一齒位置, 按照第一齒位置→最后位置→設計位置→最前位置→第一齒位置為一個循環,每個位置均要有鎖止和解鎖步驟,完成8 000次循環后,調角器總成性能應滿足4.2.11要求。 針對無空行程調角器模擬靠背骨架總成, 則沒有第一齒位置,按照設計位置→最后位置→最前位置→設計位置為一個循環,其余過程相同。 |
5.18 電動調角器操作耐久 | 按圖13將一電動調角器模擬骨架總成固定在一剛性夾具上,在距離旋轉中心245mm處加掛45kg砝碼,將模擬靠背骨架調整至設計位置,測試電壓12.6±0.5V,按照一次全行程,三次部分行程為一個循環進行重復測試,總共完成2 000個循環后(全行程為:設計位置→最后位置→最前位置→設計位置;部分行程為:設計位置→2→1→設計位置,測試過程中允許電器得到足夠的冷卻),測試結果應滿足4.2.18要求。 | ||
JT/T460-2001 中 4 . 11調角器工作耐久 注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設計基準位置; ③表示靠背最后傾位置 | 調角器工作耐久性試驗方法如下所述: 將調角器裝于座椅總成( 或模擬總成) 上,按①~②~①的順序以2 . 6 2一 3 . 4 9 r a d / s 角速度進行 5 0 0 0次試驗, ②~③~②的順序以0 . 8 7 一1 . 7 5 r a d / s 進行 3 0 0 0次試驗, 在試驗過程中應防止明顯沖擊, 在試驗中及試驗后, 檢查調角器是否滿足標準要求。 | ||
4 . 1 2 調角器沖擊耐久 注: ①表示靠背最前傾位置; ②表示設計基準位置; ③表示靠背最后傾位置 | 調角器沖擊耐久性試驗方法如下所述: 將調角器安裝在試驗臺上, 按①~③~①的順序試驗1 0 0 0次,在①~③ 過程中,以1 . 7 4 - 2 . 6 2 r a d / s 的角速度轉動,在③~①過程中,應讓其自由轉動,在試驗中及試驗后, 檢查調角器是否滿足標準要求。 |
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