類型 | 殺菌設備 | 材質 | 304不銹鋼 |
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產品用途 | 延長保質期 | 加熱方式 | 蒸汽加熱 電加熱 |
工作介質 | 水 蒸汽 空氣 |
蒸汽殺菌鍋材質
一家新興的生物技術公司正在建設一個新設施,該設施面臨的諸多挑戰是宴會廳概念臨床生產套件,其中環氧地坪作為商標出售,但由安裝商提供,有時甚是不確定的。初始安裝完成后,經檢查,其外觀類似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并新噴涂失敗,因為在新噴涂之前打磨未完成。隨后,又新鋪了4次地板,直到后,生物技術公司的設備工程師觀察到深夜才完成了該應用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動方式:本機采用垂直下降并流型,在干燥室內,液滴與熱風呈同向流動,被干燥的物料在低溫條件下進行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了干燥產品的純潔度和產品不受污染及腐蝕,干燥室系統與物料接觸部位的材質均選用SUS316L(日本材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚,本機干燥過程在負壓條件下運行。設備性能參數1.高速離心霧化器:轉速:高125rpm電機功率:22kw霧化盤直徑:18mm2.干燥室:內筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風爐系統凈熱量:28萬大卡/時4.旋風分離器:94(4臺并聯)5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過濾型,)6.送風機:45kw7.排風機:9kw(內襯玻璃鋼,變頻控制)設備組成及特點1.供料系統:由貯料(水)槽,過濾器,泵閥,管道、流量計等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計,供料泵采用變頻調速控制,由電控系統根據排風3溫度自動改變泵的轉速,實現流量調節。霧化系統:本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅動,電機與齒輪傳動裝置通過彈性聯軸節直接聯接,并通過二級斜齒輪驅動主軸,主軸高轉速達125rpm。為使料液能平穩均勻地從供料管分配霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤,直徑為18mm,在125rpm時線速度為128m/s。為確保連續運行和高速下的生產,需在此安裝視頻監控系統,信號傳輸二樓操作室,本霧化器分別配置了潤滑系統,排氣系統,霧化器的主軸是按柔性軸理論設計的,其工作轉速在一階臨界轉速與二階臨界轉速之間,運行是的,但柔性主軸從啟動到工作轉速,將超過一階臨界轉速點,在臨界轉速上,會出現瞬時的振動,因此操作使用時,決不允許在臨界轉速附近停留和運行,以免由于振動而引起損壞,造成事故。
殺菌釜又叫殺菌鍋或者殺菌機。殺菌鍋主要用于食品行業·藥等各個領域。 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、聯鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封,使用壽命長。 以有的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和閥,外型美觀、安裝容易、操作方便。
在殺菌過程中,應注意初排氣,進而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-2放氣,熱交換??傊畾⒕鷹l件的規定,按程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
三個壓力的測量都是在室外機氣閥的工藝口上,制冷運轉時為低壓壓力,制熱運轉時為高壓壓力,不工作時為平衡壓力。制冷學的蒸發:是指沸騰,因此蒸發溫度是沸點,冷凝是指一定壓力下的R22在飽和狀態氣變液的過程,所以冷凝溫度也是沸點。制冷劑在不同壓力下對應不同的沸點,如表所示,R22的蒸發壓力和蒸發溫度的一一對應關系,即壓力對應溫度,如下圖所示:制冷學空調制冷設計的工況條件是,室外環溫35℃,室內溫度27度,蒸發溫度+5℃,蒸發壓力.48MPa。
從殺菌方式有三種: 1、 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是。 3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,出霧狀的波浪型熱水食品表面,所以不但溫度均勻,而且升溫和冷卻速度,能、、穩定的對鍋內產品進行殺菌,適合軟包裝食品的殺菌。
蒸汽殺菌鍋材質