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LQ-110金相自動切割機(大型立式)

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 安徽旭泰儀器科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地 旭泰
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2024/10/15 10:12:16
  • 訪問次數(shù) 1411

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  安徽旭泰儀器科技有限公司坐落于安徽省合肥市,是專業(yè)從事計量儀器儀表、檢測設(shè)備的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、維修、計量管理于一體的綜合型科技公司。主要產(chǎn)品包括:影像測量儀(二次元檢測)、一鍵閃測儀、粗糙度輪廓一體機、金相顯微鏡、金相鑲嵌機、金相切割機、金相磨拋機等設(shè)備及耗材、洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計等硬度測試儀、光譜儀、三坐標(biāo)、粗糙度儀、涂鍍層測厚儀、超聲波探傷、電子萬能試驗機、扭力扳手及檢定儀、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱等環(huán)境實驗裝置、數(shù)字直流電橋、微歐計、夾具,電阻箱等電工儀表系列產(chǎn)品,涉及:長度類、力學(xué)類、電學(xué)類、光學(xué)類、無損測試、教學(xué)儀器、精密儀器、專用量具及環(huán)境試驗系列產(chǎn)品銷售產(chǎn)品達(dá)一千多種,為企業(yè)質(zhì)量管理及企業(yè)認(rèn)證提供完善的硬件設(shè)備。
  公司始終推行:“同質(zhì)量,低價格;同價格,高質(zhì)量”的經(jīng)營理念,贏得了廣大用戶的普遍贊譽和大力支持。公司建立了完善的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)體系,多年來公司每一位員工秉持著“品質(zhì)、技術(shù)、服務(wù)、口碑"的信念,為廣大客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和良好高效的售前、售中及售后服務(wù),得到了廣大用戶的好評!同時公司選擇質(zhì)量優(yōu)良、功能完備、符合市場需要、具有性價比的產(chǎn)品,以滿足不同企業(yè)的需求。我們本著不斷創(chuàng)新、質(zhì)量可靠、用戶至上、真誠服務(wù)歡迎各位朋們的光臨。
  公司的宗旨:以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,信譽至上,服務(wù)到家。





影像測量儀,二次元檢測,粗糙度輪廓儀,金相顯微鏡,金相鑲嵌機、金相切割機、金相磨拋機,洛氏硬度計,維氏硬度計,布氏硬度計

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 1萬-2萬
儀器種類 金相切割機 應(yīng)用領(lǐng)域 電子,交通,冶金,汽車,電氣
  大型立式金相自動切割機的工作原理主要基于電力裝置、切割磨料和冷卻劑的共同作用。該設(shè)備通常由電源裝置、切割頭、夾具和水箱等關(guān)鍵部分組成。電源裝置為切割機提供必要的電力支持,切割頭則是切割過程中的核心部件,能夠根據(jù)不同的樣品選用不同的切割頭。夾具用于固定待切割的樣品,確保切割過程的穩(wěn)定性和安全性。水箱則用于去除切割時產(chǎn)生的熱量和磨料殘留,保證金屬樣品切割后的表面光滑度。
 
  1、應(yīng)用場景
 
  大型立式金相自動切割機在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在金屬材料領(lǐng)域,它主要用于制備金屬材料的金相樣品,以便通過金相顯微鏡觀察材料的顯微組織和晶體結(jié)構(gòu),進(jìn)而揭示材料的性能和機理。在陶瓷、玻璃和巖石等領(lǐng)域,該設(shè)備可用于制備切片樣品,研究材料的組成、結(jié)構(gòu)和性能,從而揭示其物理和化學(xué)特性。此外,大型立式金相自動切割機還可用于制備電子顯微鏡樣品和光學(xué)顯微鏡樣品,為科研和生產(chǎn)提供服務(wù)和支持。
 
  2、技術(shù)特點
 
  (1)高精度定位切割:大型立式金相自動切割機具備X/Y/Z三軸精密定位切割能力,能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的精確定位切斷、切片、開槽和取齒等功能。這種高精度定位切割能力確保了樣品切割的準(zhǔn)確性和一致性,為后續(xù)的顯微組織觀察和性能分析提供了可靠的基礎(chǔ)。
 
  (2)多種切割模式:為了滿足不同材料和不同形狀樣品的切割需求,大型立式金相自動切割機通常具備多種切割模式。例如,垂直切割、分層切割、水平切割和聯(lián)動切割等。這些切割模式可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇,以確保切割效果和樣品質(zhì)量的優(yōu)化。
 
  (3)大功率切割能力:通常配備大功率電機,以確保切割過程的穩(wěn)定性和高效性。這種大功率切割能力使得設(shè)備能夠輕松應(yīng)對各種硬度和厚度的材料,包括一些耐磨材料如錳鋼等。
 
  (4)自動冷卻系統(tǒng):為了確保切割過程中的熱量得到有效控制,通常配備自動冷卻系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過水箱和冷卻噴嘴等部件,將冷卻劑均勻地噴灑在切割區(qū)域,從而有效地降低切割溫度,防止樣品因過熱而變形或損壞。
 
  (5)智能化操作界面:為了提高設(shè)備的易用性和操作效率,通常配備智能化操作界面。這些界面通常包括觸摸屏、PLC控制系統(tǒng)等,可以方便地設(shè)置切割參數(shù)、監(jiān)控切割過程并保存切割數(shù)據(jù)。此外,一些設(shè)備還支持遠(yuǎn)程操作和故障診斷功能,進(jìn)一步提高了設(shè)備的靈活性和可靠性。
 
  (6)靈活適應(yīng)不同需求:必須同時具備手動切割功能和自動切割功能,以靈活適應(yīng)實驗室不同切割方式的需求。手動切割模式可以快速且準(zhǔn)確地完成切割任務(wù),而自動切割模式則可以確保切割表面的平整度和一致性。這種靈活性使得設(shè)備能夠適用于各種復(fù)雜的切割場景和樣品類型。
 

 

  3、操作流程
 
  大型立式金相自動切割機的操作流程通常包括以下幾個步驟:
 
  (1)樣品準(zhǔn)備:根據(jù)實驗需求選擇合適的樣品,并使用夾具將其固定在切割室中。確保樣品與夾具之間的接觸緊密且穩(wěn)定,以防止在切割過程中發(fā)生移動或變形。
 
  (2)參數(shù)設(shè)置:根據(jù)樣品的材質(zhì)、厚度和切割要求等參數(shù),在設(shè)備的操作界面上設(shè)置合適的切割速度、進(jìn)給速度、退刀速度等參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置將直接影響切割效果和樣品質(zhì)量。
 
  (3)啟動切割:在確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確且樣品固定穩(wěn)定后,啟動設(shè)備開始切割。在切割過程中,可以通過操作界面實時監(jiān)控切割進(jìn)度和切割效果,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
 
  (4)樣品處理:切割完成后,將樣品從夾具中取出并進(jìn)行后續(xù)處理。這包括清洗切割面、去除毛刺和進(jìn)行顯微組織觀察等步驟。通過這些處理步驟,可以進(jìn)一步了解樣品的微觀結(jié)構(gòu)和性能特點。


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