產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,建材 |
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流量穩定性 | 0-1000ug/m3、0-2000ug/m3、O-10mg/m3、0-20mg/m3(可選配) | 采樣流量 | :0-1000ug/m3、0-2000ug/m3、O-10m |
測量周期 | :0-1000ug/m3、0-2000ug/m3、O-10m |
無組織排放管控治一體化平臺建設
鋼鐵行業對環境的影響主要包括三個部分:有組織排放、無組織 排放和運輸環節排放。焦化企業實施超低排放改造,既要實施有組織 排放改造,更要注重無組織排放治理和運輸方式的清潔化改造。
對超低排放改造效果評估,監管整體思路為:源頭監管——有組 織和無組織排放監管,過程控制——治理設施與生產設施工作狀態和 運行效果實時跟蹤。效果管控——產塵點周邊和道路附近空氣監控。
污染源管控治一體化監控平臺有效利用在線監測、物聯網、視覺 AI、大數據相關技術,實現污染物源頭減排、過程控制、全流程實時 系統管理,提高企業整體治理效率、達到環保超低排放標準。通過對廠區有組織排放、無組織排放的實時監測,結合廠區顆粒物微站、視 頻監控、車輛監管、門禁系統、能源消耗、三維 GIS 地圖等各類數據, 有效掌握并科學分析有組織和無組織排放分布濃度、變化規律等,依 據分析結果進行智能化、信息化、科學化的管控,為企業治理工作提 供有力支撐。
通過建立全廠智能化管控治一體化系統,打通了從污染到監控監 測、從監控監測到遠程決策、從遠程決策到治理反饋的全過程數據互 聯互通,可直接解決超低排放評估監測中的兩大核心問題:提供全過 程實時、歷史證據鏈,避免無效索引;可快速滿足排查評估需求,節 約評估周期。
無組織排放管控治一體化平臺建設
設計思路
(1)無組織監管治設計應充分考慮全廠管控現狀并作系統設計, 內容應充分結合超低排放政策要求,綜合考量超低排放各項要求的內 在聯系,做到方案設計合理、節約資源、減少企業投資成本等;
(2)無組織監管治設計應明確為實現全廠全面達到超低排放要求的規劃,在滿足當前超低排放政策趨勢下,系統設計內容應 具備較好的下階段工作延展性,避免企業投資浪費;
(3)無組織監管治應本著全廠信息化、智能化的趨勢進行超低 排放管控改造,推動實現“機管”代替“人管”的無人化操作,實現 長期動態穩定的全廠超低排放水平,通過系統設計、深入統籌,使資源投入有效性大大優化。