AZPF-10-008RNL20KB：

公稱壓力280bar

◆采用滑動軸承，適合重負荷應用

◆可以實現多臺泵的組合

◆管路油口：采用連接法蘭或內螺紋

◆通過大規模生產，實現持續的高質量

◆可提供多種配置變型

無泄漏齒輪泵無泄漏齒輪泵

齒輪泵AZPF/0510系列詳情介紹

齒輪泵AZPF系列，是一款外嚙合定量齒輪泵，排量有4-28cmm3/rev，可單泵使用，也可以和泵系列或其他系列齒輪泵、柱塞泵組合使用。這就決定了規格型號數量大，適用范圍也非常廣。

齒輪泵AZPF組成固件有：固定環、軸密封圈、前蓋、滑動軸承、定心銷、齒輪、齒輪 (摩擦)、泵殼密封件、泵殼、軸承、軸向區域密封件、支架、端蓋、固定螺釘。

AZPF/0510系列特性
1、公稱壓力 280 bar；
2、采用滑動軸承，適合重負荷應用；
3、可以實現多臺泵的組合；
4、管路油口：采用連接法蘭或內螺紋；
5、通過大規模生產，實現持續的高質量；
6、可提供多種配置變型。

AZPF/0510系列工作原理

齒輪泵AZPF系列，主要由軸承襯套上支承的一對齒輪、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成。傳動軸從泵的前蓋向外伸出，并通過軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力，則由專用的軸承襯套所吸收；由于滑動軸承具有足夠的彈性力，因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣，因而還確保了泵的出色耐磨性，尤其是在低速運行時。這對齒輪分別有12個齒，從而可保持齒輪泵產生zui低限度的流量脈動和噪音。

齒輪泵AZPF系列內部密封是通過補償力實現的，這些力與輸出壓力成正比。利用這種補償方式，就能確保實現效率。這些軸承為間隙 (也即介于輸送高壓油液的輪齒之間) 的末端提供密封功能。通過對軸承的后部輸入工作壓力，就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區域。這些專用密封件，構成了這一區域的邊界。對于輪齒頂部的這些徑向間隙，則通過將齒輪推向泵殼的內部作用力而實現密封。

齒輪泵AZPF系列型號 ：

AZPF-10-004LFB20MB無泄漏齒輪泵0510225308

AZPF-10-004LHO30MB無泄漏齒輪泵0510225314

AZPF-10-004LRR20MB無泄漏齒輪泵0510215011

AZPF-10-004RFB20MB無泄漏齒輪泵0510225008

AZPF-10-004RHO30MB無泄漏齒輪泵0510225012

AZPF-10-004RNL20KB無泄漏齒輪泵0510225014

AZPF-10-004RQR20MB無泄漏齒輪泵0510225010

AZPF-10-004RRR12MB無泄漏齒輪泵0510225013

AZPF-10-004RRR20MB無泄漏齒輪泵0510325306

AZPF-10-005LCB20MB無泄漏齒輪泵0510315307

AZPF-10-005LFB20MB無泄漏齒輪泵0510325308

AZPF-10-005LHO30MB無泄漏齒輪泵0510325312

AZPF-10-005LNL20KB無泄漏齒輪泵0510325313

AZPF-10-005LRR20MB無泄漏齒輪泵0510325006

AZPF-11-005RCB20MB無泄漏齒輪泵0510325007

AZPF-10-005RFB20MB無泄漏齒輪泵0510325018

AZPF-10-005RHO01MB無泄漏齒輪泵0510325008

AZPF-10-005RHO30MB無泄漏齒輪泵0510325012

AZPF-10-005RNL20KB無泄漏齒輪泵0510325016

AZPF-10-005RQR20MB無泄漏齒輪泵0510325010

AZPF-10-005RRR12MB無泄漏齒輪泵0510325013

AZPF-10-005RRR20MB無泄漏齒輪泵0510425307

AZPF-10-008LCB20MB無泄漏齒輪泵0510415326

AZPF-10-008LFB20MB無泄漏齒輪泵0510425315

AZPF-10-008LFO30MB無泄漏齒輪泵0510425309

AZPF-10-008LHO30MB無泄漏齒輪泵0510425009

AZPF-11-008RCB20MB無泄漏齒輪泵0510415012

AZPF-10-008RFB20MB無泄漏齒輪泵0510425021

AZPF-10-008RFO30MB無泄漏齒輪泵0510425027

AZPF-10-008RHO01MB無泄漏齒輪泵0510425011

AZPF-10-008RHO30MB無泄漏齒輪泵0510425019

AZPF-10-008RNL20KB無泄漏齒輪泵0510425025

AZPF-10-008RQR20MB無泄漏齒輪泵0510425015

AZPF-10-008RRR12MB無泄漏齒輪泵0510425020

AZPF-11-008RRR20MB無泄漏齒輪泵0510425029

AZPF-10-011LCB20MB無泄漏齒輪泵0510515327

AZPF-10-011LFB20MB無泄漏齒輪泵0510525323

AZPF-10-011LFO30MB無泄漏齒輪泵0510525331

AZPF-10-011LFO30PB無泄漏齒輪泵0510525322

AZPF-10-011LHO30KB無泄漏齒輪泵0510525315

AZPF-10-011LRR12MB無泄漏齒輪泵0510525009

AZPF-10-011RCB20MB無泄漏齒輪泵0510515020

AZPF-10-011RFB20MB無泄漏齒輪泵0510515011

AZPF-10-011RFN20MB無泄漏齒輪泵0510525024

AZPF-10-011RFO30MB無泄漏齒輪泵0510525039

AZPF-10-011RHO01MB無泄漏齒輪泵0510525021

AZPF-10-011RHO30MB無泄漏齒輪泵0510525025

AZPF-10-011RNL20KB無泄漏齒輪泵0510525015

AZPF-10-011RQR12MB無泄漏齒輪泵0510525032

AZPF-10-011RQR12MB無泄漏齒輪泵0510525033

AZPF-10-011RQR20MB無泄漏齒輪泵0510525014

AZPF-10-011RRR12MB無泄漏齒輪泵0510525019

AZPF-10-011RRR20MB無泄漏齒輪泵0510545003

AZPF-10-011RSG20MB無泄漏齒輪泵0510525319

AZPF-10-014LCB20MB無泄漏齒輪泵0510515328

AZPF-10-014LFB20MB無泄漏齒輪泵0510525314

AZPF-10-014LHO30MB無泄漏齒輪泵0510525325

AZPF-10-014LRR20MB無泄漏齒輪泵0510545302

AZPF-10-014LSG20MB無泄漏齒輪泵0510525018

AZPF-10-014RCB20MB無泄漏齒輪泵0510525030

AZPF-10-014RFB20MB無泄漏齒輪泵0510525034

AZPF-10-014RFO30PB無泄漏齒輪泵0510525040

AZPF-10-014RHO01MB無泄漏齒輪泵0510525028

AZPF-10-014RHO30MB無泄漏齒輪泵0510525031

AZPF-10-014RQR12MB無泄漏齒輪泵0510525041

AZPF-10-014RRR12MB無泄漏齒輪泵0510525020

AZPF-10-014RRR20MB無泄漏齒輪泵0510545002

AZPF-10-014RSG20MB無泄漏齒輪泵0510625315

AZPF-11-016LCB20MB無泄漏齒輪泵0510290166

AZPF-10-016LCP12PB無泄漏齒輪泵0510615329

AZPF-10-016LFB20MB無泄漏齒輪泵0510625327

AZPF-10-016LFO30PB無泄漏齒輪泵0510625318

AZPF-10-016LHO30KB無泄漏齒輪泵0510625329

AZPF-10-016LRR20MB無泄漏齒輪泵0510625022

AZPF-11-016RCB20MB無泄漏齒輪泵0510615015

AZPF-10-016RFB20MB無泄漏齒輪泵0510625039

AZPF-10-016RFO30PB無泄漏齒輪泵0510625047

AZPF-10-016RHO01MB無泄漏齒輪泵0510625016

AZPF-10-016RHO30MB無泄漏齒輪泵0510625053

AZPF-10-016RQR12MB無泄漏齒輪泵0510625042

AZPF-10-016RQR20MB無泄漏齒輪泵0510625020

AZPF-10-016RRR12MB無泄漏齒輪泵0510625028

AZPF-10-016RRR20MB無泄漏齒輪泵0510625031

AZPF-10-016RSG20MB無泄漏齒輪泵0510625314

AZPF-10-019LCB20MB無泄漏齒輪泵0510625316

AZPF-10-019LFB20MB無泄漏齒輪泵0510625332

AZPF-10-019LHO30KB無泄漏齒輪泵0510625368

AZPF-10-019LNL20KB無泄漏齒輪泵0510625346

AZPF-10-019LRR12MB無泄漏齒輪泵0510625013

AZPF-11-019RCB20MB無泄漏齒輪泵0510615031

AZPF-10-019RFB20MB無泄漏齒輪泵0510615009

AZPF-10-019RFN20MB無泄漏齒輪泵0510625049

AZPF-10-019RFO30PB無泄漏齒輪泵0510625052

AZPF-10-019RHO01MB無泄漏齒輪泵0510625036

AZPF-10-019RHO30MB無泄漏齒輪泵0510625032

AZPF-10-019RNL20KB無泄漏齒輪泵0510625041

AZPF-10-019RQR12MB無泄漏齒輪泵0510625043

AZPF-10-019RQR20MB無泄漏齒輪泵0510625048

AZPF-10-019RRR12MB無泄漏齒輪泵0510645003

如何有效降低齒輪泵噪音及電機過熱故障排除如何有效降低齒輪泵噪音？加大齒輪泵的罩殼厚度。這主要是通過殼體厚度的增加，提高剛性，減小在高壓油作用下產生的變形，避免使齒輪靠向低壓側。使高壓側齒頂和殼體的間隙增大，低度壓過渡區變短，油壓急劇變化，引起振動和噪聲。

提高零部件的剛性。如齒輪軸的剛性差，則軸易產生彎曲和扭轉振動，從而增大噪聲。使油容易吸進。減小油壓泵的吸油阻力，避免空穴現象，關鍵是避免空氣混入油液中。一般要求吸油阻力應低干液壓廠提出的液壓泵飽合蒸汽壓力的/4。這是因為吸油阻力過大，油大都從大容量泵(低壓)流過，而小流 泵在高壓的情況下，容易產生氣蝕現象，造成氣穴噪聲。困油卸荷槽。通過卸荷槽的合理設計，消除困油現象，降低輸油脈動，進而降低噪聲。以上所采取的措施，均是通過齒輪泵結構設計，以達到改善元件本身噪聲的目的。

齒輪泵電機過熱故障排除：齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業油類介質的轉輸、增壓、燃油等以及大型機械設備中稀油循環中，在各類機械設備中均可潤滑泵使用。電機過熱是齒輪泵在工作過程中常出現的問題，具體的分析檢測如下：使用范圍（流量、揚程）超過齒輪泵設計要求？按系列型譜選合適的電機。介質比重超過齒輪泵配置電機？配置合適的齒輪泵用電機。填料壓蓋壓的太緊或機械密封簧調的太緊？重新調整壓蓋或機械密封的簧壓縮量。泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？檢查裝配質量，排除裝配故障？可以針對上述條件，逐一分析，找出電機過熱的真正原因，在按照相應的故障，維修。

十軸封漏油嚴重檢修思路檢查是否軸封裝配 ，造成了軸封嚴重漏油。應將軸封正確裝配。檢查動環與固定環摩擦面是否已經拉毛。若拉毛嚴重，應仔細研磨密封面并重新裝配。若橡膠密封圈老化或松緊度設置的不適當就會漏油：對此，應更換新的橡膠圃，并調整合適的松緊度。檢查是否是由于軸封簧的力減弱，造成了軸封漏油：應將原簧拆下，并更換新的同大小的簧。檢查固定環背面與軸封壓蓋是否密封性變差。

由實驗觀察,微放電通常呈現一些相當均勻的圓柱型微通道,每一個微通道就是一個強烈的流光放電擊穿過程,帶電粒子的輸運過程及等離子體化學反應就發生在這些微放電通道內.因此一些研究者將微放電作為碳等離子體的主要特性,并通過研究微放電的性質來研究碳等離子體的整體特性。從碳的物理過程來看,電源電壓通過電介質電容耦合到放電間隙形成電場,空間電子在這一電場作用下獲得能量,與周圍氣體發生非性碰撞,電子從外加電場取得能量轉移給氣體分子，氣體被激勵后,發生電子雪崩,出現了相當數量的空間電荷。

調好的齒輪泵輸出流量不穩定有多種原因：定差減壓閥閥芯被污物卡住。可拆該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛洗及進行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復和更換。

定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小小孔由被污物塞死，使節流閥閥芯進出口的壓不恒定而使流量不穩定。此時可用mm細鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮氣通。進出油口易接反。齒輪泵單向調速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內漏。漏裝了減壓閥的簧，或者簧折斷、裝錯。可予以補裝或更換。調速閥的內外泄漏量大導致流量不穩定。應泄漏。選簽出油口接反，使調速閥如同一般節流閥而無壓力反饋補償作用。國產調速閥面上無定宣位銷，要特別注意不要讓進出油口接反了。

怎樣測量齒輪泵及旋轉不暢的原因怎樣測量齒輪泵？選擇合適規格的梅花扳手(優先選用)或口扳手；選用0～25mm的外徑千分尺；選用合適的軟鉛絲直徑0.5；壓鉛絲操作：裝配好主、從動齒輪；用油脂將三段軟鉛絲分別粘貼于主、從動齒輪的節圓上；裝上泵蓋(包括墊片及軸套)，分2～3遍對稱均勻地擰緊螺母；對稱均勻地擰下泵蓋螺母，取下泵蓋，取下軟鉛絲片并清潔；在每根鉛絲片上選取4個測量點，用外徑千分尺測量軟鉛絲片厚度并作測量記錄；

新鉬絲在切割完引導線后，正式切割工件前，建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經反復使用了較長一段時間，需要測量鉬絲的直徑和圓度，相差太大時，必須更換新的電極絲。采用多次切割還要注意以下幾點：1，鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。導電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導電塊內。工作液流量和色澤是否正常。前，流程需要模擬一下。判斷系統生成的切割程序是否真確。根據材料特點，后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。

負壓安全閥是衛生級不銹鋼閥門，它的安全設計使得它能保護設備，所以它在排放壓力的回路，對管路、泵、裝置、儲罐等起安全保護作用。廣泛應用于食品、飲料、乳制品、制、啤酒等行業。負壓安全閥工作原理負壓安全閥是通過調整簧的壓緊螺母來校準一個特定壓力。校準壓力是為了避免設備損壞而定的大安全壓力值。在正常的的工作壓力下，閥門是關閉的；當系統壓力超過校準壓力時，閥門打。管道系統中的壓力得到釋放，從而達到對管路及設備的保護。

真空干燥箱使用注意事項1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。真空箱應在相對濕度85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。真空箱工作室無防爆、防腐蝕等，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

結構特點：

(1)結構簡單，便宜;

(2)工作要求低，應用;

(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。

齒輪采用具有國際九十年代水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，突出的優

點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長

該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范

圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求

確定。

泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含質的介質比圓弧

齒輪泵要，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送干凈的介質噪音低，壽命長，各有各的優點。

工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、

能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵

用。

困油現象

原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被

密封在齒間，如圖所示，稱為困油現象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲，影響

系統正常工作。