供應(yīng)110升加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)

密煉機(jī):一、機(jī)械功能特點(diǎn)：

密煉機(jī)適用產(chǎn)品：供應(yīng)110升加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)

（(1)橡(硅)膠制品：各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿輪胎橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.

(2) 化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品：各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA.PVCIN氏煙無(wú)鹵料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化。

密煉機(jī)特性：

1.本機(jī)裝置全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng)，操作精確、簡(jiǎn)便、混煉可達(dá)分散及均勻度。

2.混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，使清洗換色簡(jiǎn)便容易。

3.每次混煉時(shí)間約需6-10分鐘，工作效率為滾輪機(jī)的兩到三倍。

4.此密封式混合槽除可確保混合物品外，并可防止環(huán)境污染。

5.機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)客易，用電節(jié)約。

混煉膠的簡(jiǎn)單概念：

②混煉膠：是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。

(3) 生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。

(4) ④混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態(tài)分散質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量，同時(shí)混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響壓延、壓出等加工工藝性。

(5) ⑤混煉是用煉膠機(jī)(密煉機(jī)，開(kāi)煉機(jī))將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。

混煉膠生產(chǎn)工藝。

①混煉是指為了提高橡膠制品的物理機(jī)械性能，改善加工成型工藝，降低生產(chǎn)成本，需要在生膠或塑料膠中加入各種配合劑，如填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、硫化劑、防老劑、防焦劑等，這些配合劑有固體、液體等材料，將所加入的各種配合劑分散均勻，確保膠料的性質(zhì)一致。所以在煉膠機(jī)即密煉機(jī)，開(kāi)煉機(jī)上使各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝過(guò)程稱為混煉，經(jīng)混煉制成的膠料稱為混料膠。

②混煉就是通過(guò)機(jī)械作用使生膠或塑料膠與各種配合劑均勻混合的過(guò)程。混煉不良，膠料會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，比如焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠、硫化等工序難以正常進(jìn)行，并導(dǎo)致成品性能下降。

③混煉過(guò)程包括四個(gè)階段：混入、分散、混合、塑化。生膠或塑料膠在煉膠機(jī)中受到剪切和拉伸的作用產(chǎn)生流變和斷裂、破碎，與配臺(tái)劑充分接觸，使其混入。這一過(guò)程稱為潤(rùn)濕階段或吃粉階段。混入橡膠后的配合劑在機(jī)械力的作用下，進(jìn)一步被破碎成微小尺寸的細(xì)粒 高海風(fēng)  威信①⑤⑧⑨⑥零⑤⑤①①⑤