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型號(hào)TGL20MW臺(tái)式大容量高速冷凍離心機(jī)
- 公司名稱 梁山旭飛二手設(shè)備購銷有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2022/6/9 10:41:52
- 訪問次數(shù) 464
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二手制藥設(shè)備、化工設(shè)備、食品廠設(shè)備、飼料設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、飲料設(shè)備、乳品設(shè)備、烘干設(shè)備、生物發(fā)酵設(shè)備、離心機(jī)、反應(yīng)釜、蒸發(fā)器、提取罐、種子罐、發(fā)酵罐、干燥機(jī)、壓濾機(jī)、不銹鋼儲(chǔ)罐等設(shè)。
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 典型配置 | 角轉(zhuǎn)子離心機(jī) |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 離心等級(jí) | 生物大分子 |
特征參數(shù) | 超高速 | 儀器功能 | 普通離心機(jī) |
儀器種類 | 掌上型離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),能源 |
型號(hào)TGL20MW臺(tái)式大容量高速冷凍離心機(jī)
隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展,油及水性液在機(jī)械加工中得到了***應(yīng)用,行業(yè)主要應(yīng)用用量迅速增加.但油及水性液使用一定期限后就會(huì)失效,變成工業(yè)廢液.失效的主要原因是其在循環(huán)使用過程中不可避免地混人某些雜質(zhì),如金屬粒子(碎屑)、灰塵、磨料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等.
自動(dòng)卸料離心機(jī)主要應(yīng)用于設(shè)計(jì)使用冷卻液,切削液,磨削液,拉絲液、軋制液等金屬加工制造的行業(yè),比如金屬零部件加工,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造,汽車變速箱制造企業(yè)。自動(dòng)卸料離心機(jī)系列采用的是高速固液分離離心機(jī),使進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的雜質(zhì),由于其比重的不同,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中,產(chǎn)生的離心力比自然沉降的重力大數(shù)千至上萬倍,分離和沉淀過程連續(xù)而飛快地進(jìn)行。轉(zhuǎn)鼓中巨大的離心力在幾秒鐘內(nèi)便可獲得在沉淀槽中需要由自然重力作用幾小時(shí)才能夠獲得的分離效果,快速分離出固體顆粒物,被甩干的顆粒物通過自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)自動(dòng)排出。
特點(diǎn):
1、油或水性液經(jīng)分離后,原有特性不變,延長使用壽命。
2、分離機(jī)去渣效率為95%,自動(dòng)排出甩干的固體顆粒物 。
3、降低油或水性液的消耗,減少廢液處理,減少濾材消耗: > 90% 。
4、降低加工刀具損耗 ,降低次品率和廢品率 。
5、提高機(jī)床作業(yè)時(shí)間, 減少機(jī)床維護(hù)時(shí)間,穩(wěn)定改善加工質(zhì)液量 (由干凈的帶來)。
6、改善工作環(huán)境: 消除油霧,PLC自動(dòng)控制。
適用油品:
銅拉絲油、鋁拉絲油、螺絲成型油、火花油、不銹鋼拉拔油、淬火油、螺絲和螺母成型油、油壓機(jī)械油、重負(fù)荷齒輪油、高粘度油、透平油、潤滑油、原油等。
型號(hào)TGL20MW臺(tái)式大容量高速冷凍離心機(jī)
離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn),礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動(dòng),到末端經(jīng)排礦分礦器排出,即為尾礦。經(jīng)過3min的選別后給礦分礦器自動(dòng)轉(zhuǎn)到排精礦的位置,停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦,待尾礦排完后,排礦分礦器自動(dòng)轉(zhuǎn)離原正常位置準(zhǔn)備截取精礦,然后高壓沖洗水閥自動(dòng)打開,高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下,精礦沖完后高壓水閥自動(dòng)關(guān)閉,待精礦排完后,排礦分礦器、給礦分礦器自動(dòng)復(fù)位開始下一個(gè)選別循環(huán)