隨著科技的飛速發展，人們經濟條件越來越好，生活品質的提高，各行業的生產已經普遍采用等離子體清洗的方法來解決表面親和性問題，因此等離子表面技術逐漸被重視，做為新工藝，本文將由等離子清洗機廠家與大家共同探討等離子體對其表面結構改造、原理和應用！

    首先，大家可能會很好奇，等離子清洗機中的等離子體是怎么產生的吧!?

    常壓等離子清洗機由等離子發生器、氣體輸送系統、壓力保護系統及等離子噴頭等部分組成。等離子清洗機通常把在電場作用下氣體被擊穿而導電的物理現象稱之為氣體放電。如此產生的電離氣體叫做氣體放電等離子體。按所加電場的頻率不同，氣體放電可以分為直流放電、低頻放電、高頻放電、微波放電等多種類型。等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中將空氣電離，就產生了低溫等離子體.如下圖所示，像火焰一樣的就是等離子體了。

    其次，我們要知道等離子體是物質的第四態,即電離了的“氣體”，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當等離子體與被處理物體表面相遇時，產生了一系列化學作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據材料成分，其表面分子鏈結構得到了改變。

    最后，了解等離子清洗機的應用，如塑料材料表面活化就是常見的一種應用，由于大多數塑料材料PP、PC、ABS、SMC、各種彈性體以及各種復合材料的表面張力很低，不過等離子清洗機在汽車制造中得到了廣泛應用，不僅能很好地處理好同一材料部件之間的相互粘接問題，解決好不同材料部件之間的相互粘接問題，而且只要在經過一定的等離子表面處理后表面就能達到了噴涂或粘接等工藝的要求。