應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 | 原材料 | 球墨鑄鐵 |
---|---|---|---|
顏色 | 黑色 | 形狀 | 圓形 |
高度 | 40毫米 | 抗壓強(qiáng)度 | 400KN |
重慶雨水口溢流井蓋廠家
重慶雨水口溢流井蓋廠家
供應(yīng)類(lèi)型:
五防井蓋、鋪磚井蓋、壓力井蓋、溢流井蓋、雙層井蓋、防臭井蓋、流槽井蓋、卡簧式井蓋、外方內(nèi)圓井蓋等
溢流井蓋:
包括蓋體和溢流管.蓋體圍設(shè)形成溢流槽,溢流槽的底部開(kāi)設(shè)多個(gè)透水孔,透水孔允許溢流槽中的水流出,溢流槽的底部還開(kāi)設(shè)溢流孔.溢流管沿溢流槽的深度方向設(shè)置于蓋體,溢流管的底端與溢流孔連通,溢流管的頂端凸出溢流槽,溢流管的高度可調(diào).本發(fā)明還涉及一種包括上述井蓋的溢流井.上述井蓋及溢流井,上述井蓋及溢流井,雨水匯集到下凹式綠地后積蓄在下凹式綠地并滲透進(jìn)入土壤中,以達(dá)到調(diào)蓄與凈化雨水的作用.根據(jù)降雨量調(diào)節(jié)溢流管的高度,當(dāng)下凹式綠地的雨水超出調(diào)蓄量時(shí)而達(dá)到溢流管的管口時(shí),雨水通過(guò)溢流管和溢流孔排出.通過(guò)采用該種隱蔽型井蓋及溢流井能有效調(diào)蓄雨水,解除城市洪澇災(zāi)害隱患等問(wèn)題.
渦輪井蓋:
立體渦輪井蓋安裝在道路側(cè)邊,其根據(jù)水力流體力學(xué)原理以及地心磁場(chǎng)對(duì)水流的方向的影響作用等方面的因素精心設(shè)計(jì)研發(fā)的。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為立體渦輪式,從平面排水改為立體排水結(jié)構(gòu),以加快水的就去,能有效分離水流中不同的雜物,解決了樹(shù)枝樹(shù)葉、紙巾、塑料袋等垃圾堵住井蓋的問(wèn)題,同時(shí)采用排水孔及井蓋縫的結(jié)合設(shè)置保證排水量的同時(shí)解決了井蓋的堵塞問(wèn)題.
作用:
1.可以增強(qiáng)城市排水防澇能力。
2.有效削減雨水徑流污染。
3.促進(jìn)雨水資源利用。
4.緩解城市熱島效應(yīng)。
規(guī)格:
圓形600毫米、圓形700毫米、圓形800毫米
標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T23858-2009
優(yōu)點(diǎn):
承載力大、強(qiáng)泄水、簡(jiǎn)潔美觀、安全便捷。
球墨鑄鐵井蓋打標(biāo):
水:雨水/污水/自來(lái)水/排水
電:電力/強(qiáng)電/弱電/電纜溝
氣:天然氣/燃?xì)?/span>
池:隔油池/通信電纜交接池
通信:移動(dòng)/聯(lián)通/電信/聯(lián)建
其它:熱力、消防、路燈
球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)流程:
選擇原料:嚴(yán)峻要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫。
鐵水溶化:鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高,以補(bǔ)償球化,孕育處置時(shí)鐵液溫度的損失
鐵水球化:中止球化處置,即往鐵液中添加球化劑
孕育處置:參與孕育劑中止孕育處置
鐵水澆鑄:球墨鑄鐵活動(dòng)性較差,收縮較大,因此需求較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理運(yùn)用冒口,冷鐵,采用順序凝結(jié)準(zhǔn)繩
預(yù)應(yīng)力消弭:中止熱處置,退火處置,除去球墨鑄鐵預(yù)應(yīng)力。
外觀打磨:井蓋成品的外觀中止處置,廢品回爐。
防腐處置:采用瀝青防腐或許靜電噴涂,對(duì)成品鑄鐵井蓋中止噴涂,烘干。
成品歸庫(kù):成品打包,分類(lèi)放到到成品庫(kù)。
球墨鑄鐵井蓋合格證書(shū):
1 證明書(shū)編號(hào);
2 制造廠名稱(chēng);
3 產(chǎn)品承載等級(jí);
4 生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果;
5 承載能力試驗(yàn)結(jié)果;
6 制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章;
7 符合本標(biāo)準(zhǔn)
球墨鑄鐵井蓋標(biāo)志:
每套檢查井蓋 上必須具有清楚而且殘留性的下列標(biāo)志:
1 檢查井蓋 專(zhuān)用符號(hào)標(biāo)志;
2 直徑規(guī)格;
3 所屬承載等級(jí)標(biāo)志(用A15、B125等標(biāo)志);
4 用漢字標(biāo)明制造廠名;
5 生產(chǎn)年份。
球墨鑄鐵井蓋拋光性:
1、電化學(xué)拋光
2、機(jī)械拋光。
3、化學(xué)拋光。
球墨鑄鐵井蓋磨損處理方法:
1、修補(bǔ)
2、上報(bào)
3、保養(yǎng)
球墨鑄鐵井座破裂原因:
1、安裝井座基層未處理完善。
2、風(fēng)化腐蝕使用壽命減少。
3、施工厚度越大,累計(jì)應(yīng)力越大,起鼓開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)加大。施工厚度5.0mm以內(nèi)。
球墨鑄鐵井蓋井座破裂處理方法:
1、在井口的磚砌體上用C25混凝土澆鑄20CM厚圈梁抹平
2、一定要保持井座四方著實(shí),整體平整,不得松動(dòng),混凝土將井座澆鑄或?yàn)r青鋪設(shè)后,應(yīng)及時(shí)將井蓋打開(kāi)清掃,避免砂漿或?yàn)r青將井蓋,水箅與井座澆成一體,以免影響日后開(kāi)啟。
3、并在井蓋澆鑄寬為40CM的混凝土保護(hù)圈(如果是水泥路面,也可澆鑄寬為20CM的混凝土保護(hù)圈,并用鋼筋加強(qiáng))保養(yǎng)期要在10天以上。
球墨鑄鐵井蓋延長(zhǎng)壽命方法:
1、鑄鐵井蓋外貌浮鐵粉或嵌入的鐵
2、鑄鐵井蓋外貌粉塵
3、鑄鐵井蓋劃痕
4、鑄鐵井蓋銹斑
生產(chǎn)球墨鑄鐵井蓋設(shè)備:
1、剪板機(jī)
2、校平機(jī)
3、打磨機(jī)
4、除油工具
5、感應(yīng)爐、燒結(jié)爐等。主要是指加溫設(shè)備
6、軋機(jī)。
7、材料制作出來(lái)后,需要進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)。
8、需要檢測(cè)粉末的成分、顆粒度(顆粒度分布)、顆粒形狀。
球墨鑄鐵井蓋清潔處理:
1.旋轉(zhuǎn)鑄孔蓋表面的灰塵
2.球墨鑄鐵井蓋表面浮鐵粉或嵌入式鐵
3.球墨鑄鐵井蓋上的劃痕
4.球墨鑄鐵除銹斑
5.粗磨加工
影響球墨鑄鐵井蓋質(zhì)量因素:
1、球墨鑄鐵井蓋鑄件的原材料質(zhì)量。
2、球墨鑄鐵井蓋的設(shè)計(jì)和工藝性。
3.球墨鑄鐵井蓋的操作,需要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確執(zhí)行。
4.球墨鑄鐵井蓋的合理鑄造工藝。
球墨鑄鐵井蓋刷涂防腐漆要求:
1、按照設(shè)計(jì)圖紙要求刷漆。
2、自定義刷漆要求。
3、根據(jù)實(shí)際使用中的標(biāo)識(shí)刷漆。
4、嚴(yán)格按照刷漆的方法執(zhí)行。
球墨鑄鐵井蓋檢測(cè)事項(xiàng):
一、外觀:符合設(shè)計(jì)要求。達(dá)到設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、專(zhuān)用工具檢測(cè)井圈直徑,控制范圍直徑在井蓋尺寸,深度40mm,螺栓孔要用專(zhuān)用檢具逐檢。
三、配合及噴漆檢測(cè)
1、T型膠圈與井圈配合,膠圈放在T型槽要平,不超長(zhǎng)或超短,粘接牢固,配合間隙不大于1mm。
2、井蓋與井框配合組裝要平,不晃動(dòng)、無(wú)聲響,蓋與框高低配合不超過(guò)1mm。
3、T型膠圈先粘牢固,再噴漆,井蓋(圈)噴漆均勻,無(wú)銹斑。
四:載荷噸位標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)
1、承載噸位的達(dá)標(biāo)。
2、抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
球墨鑄鐵井蓋技術(shù)要求:外觀
1 產(chǎn)品的表面應(yīng)完整,材質(zhì)均勻,無(wú)明顯缺陷。
2 檢查井蓋上表面應(yīng)有防滑花紋,高度為:對(duì)A15、B125、C250高度為2-6mm,對(duì)D400、E600、F900高度為3-8mm,凹凸部分面積與整個(gè)面積相比應(yīng)不小于10%,不大于70%。
3 井座限高:D400、E600、F900的井座其高度不得小于100mm。
4 井蓋與井座的接觸面應(yīng)平整、光滑。對(duì)于鑄鐵井蓋,井蓋與井座裝配尺寸應(yīng)符合GB 6414的要求。
5 鉸接井蓋的仰角應(yīng)不小于100
球墨鑄鐵井座凈開(kāi)孔:
井座凈開(kāi)孔設(shè)計(jì)必須切實(shí)的滿足相關(guān)的安全要求,一般人孔井座凈開(kāi)孔直徑不小于600mm。
球墨鑄鐵井座:
檢查井蓋的制造應(yīng)當(dāng)確保井座的適配性。對(duì)D400型到F900型,其井座的制造應(yīng)當(dāng)確保使用時(shí)的安靜穩(wěn)定并固定。金屬檢查井蓋應(yīng)通過(guò)如接觸表面的加工、防噪音的橡膠墊圈或三點(diǎn)接觸的設(shè)計(jì)以確保無(wú)噪音。
試驗(yàn)加載設(shè)備:
橡膠墊片
殘留變形的檢測(cè)
試驗(yàn)荷載的檢測(cè)
形位公差控制
2 井座凈開(kāi)孔
凈開(kāi)孔的尺寸(無(wú)論圓形、方形)均以mm為單位測(cè)量。
3 嵌入深度
對(duì)A15到F900類(lèi)型,嵌入深度以mm為單位測(cè)量。
4 總間隙
井蓋與井座之間的間隙測(cè)量時(shí)應(yīng)精確到0.5mm,后總縫寬相加得到總和。
5 井座
井座與井蓋的配合應(yīng)保持平穩(wěn)。
6 表面情況
表面平整度將以0.5mm的精度計(jì)算,凸起的高度的測(cè)量精確到0.5mm,井蓋的總凸起面積決定于圖表的參考或眼睛的目測(cè),或通過(guò)測(cè)量凸起類(lèi)型的上表面面積,精確到1mm,凸起部分面積占總面積的百分比通過(guò)計(jì)算得出。
形位公差控制
一般性檢查
井座凈開(kāi)孔 。
嵌入深度
總間隙
井座
表面情況
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
批量與抽樣
出廠檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)
合格評(píng)定
產(chǎn)品性能檢測(cè)
生產(chǎn)控制應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)的主要規(guī)定項(xiàng)目
終生產(chǎn)廠家應(yīng)建立和保留的檔案包括
產(chǎn)品應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)單位或?qū)iT(mén)認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行第三方認(rèn)證:
第三方認(rèn)證應(yīng)由以下方面組成
檢查的程序包括:
鑒定報(bào)告
鑒定報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包含以下內(nèi)容:
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存:
標(biāo)志 每套檢查井蓋 上必須具有清楚而且殘留性的下列標(biāo)志:
1 檢查井蓋 專(zhuān)用符號(hào)標(biāo)志;
2 直徑規(guī)格;
3 所屬承載等級(jí)標(biāo)志(用A15、B125等標(biāo)志);
4 用漢字標(biāo)明制造廠名;
5 生產(chǎn)年份。
包裝 經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫(xiě)合格證書(shū),其內(nèi)容包括:
1 證明書(shū)編號(hào);
2 制造廠名稱(chēng);
3 產(chǎn)品承載等級(jí);
4 生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果;
5 承載能力試驗(yàn)結(jié)果;
6 制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章;
7 符合本標(biāo)準(zhǔn)
運(yùn) 輸 人工裝卸時(shí),嚴(yán)禁扔上扔下,以免損壞;當(dāng)用叉車(chē)裝卸時(shí),層高不應(yīng)高于10層,產(chǎn)品底部應(yīng)有托架。
貯 存
在倉(cāng)庫(kù)或露天按規(guī)格分類(lèi)碼放;
貯存地應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,環(huán)境溫度不應(yīng)高于600C。
鋼纖維增強(qiáng)混凝土檢查井蓋附加要求
替換球墨鑄鐵井蓋方法:
步:首先破除路面需更換的球墨鑄鐵井蓋及周邊瀝青或混凝土路面,破除面積為1.5米×1.5米,深度為20cm。也就是先挖坑,這一步到哪都是一樣的要這么干。
第二步:安裝混凝土調(diào)節(jié)環(huán),根據(jù)需要將不同高度的混凝土調(diào)節(jié)環(huán)固定在窨井頂部。確保混凝土調(diào)節(jié)環(huán)頂部與路面標(biāo)高距離在12-15cm。
第三步:放置安裝限位井圈,將安裝限位井圈套進(jìn)混凝土調(diào)節(jié)環(huán)中,確保安裝限位井圈的高度與路面一致。為保證球墨鑄鐵井蓋能正確的被安裝到位,必須保證安裝限位井圈的底部是處在被套在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)的位置。
第四步:填充瀝青。在操作面表面淋適量乳化瀝青,然后用瀝青填充操作面。夯實(shí)瀝青。分層填充瀝青,分層為5cm。每填充一次就用強(qiáng)夯機(jī)夯實(shí)一次。
球墨鑄鐵井蓋裝載注意事項(xiàng):
1、叉車(chē)裝載:做好與叉齒的隔離,避免叉齒與井蓋的外側(cè)扁鋼猛烈撞擊。
2、安裝夾固定:防止井蓋的板材至少采用四套。安裝夾,對(duì)跨距較大的板塊,可利用的支撐物上多安裝幾個(gè)。
3、避免散包狀態(tài):要有規(guī)律、整齊的堆放在一起,建議采用尼龍吊裝帶起重裝卸。
4、鋼絲繩吊裝:保護(hù)球墨鑄鐵井蓋的邊緣扁鋼,防止井蓋外側(cè)被破壞而造成嚴(yán)重變形。
5、避免側(cè)力:井蓋高度方向,垂直于井蓋平面方向,有較高的強(qiáng)度,側(cè)向不合理受力會(huì)導(dǎo)致變形或損壞。
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