產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,電子,綜合 |
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紅外壓片模具壓片尺寸3-100mm之間任選其一,樣品壓片厚度1-25mm,散裝粉末高度:高20mm,特殊規(guī)格尺寸模具可根據客戶要求來定做。
紅外壓片模具是一種在紅外線加熱技術的幫助下,用于壓制成型粉末材料的工具。其上下兩個壓片中,一個壓片上具有一個凹槽,用于放置粉末材料。在制作樣品時,將粉末材料放入凹槽中,然后蓋上另一個壓片,通過壓縮粉末材料使其成型。紅外線加熱技術可以快速將粉末材料加熱到所需的溫度,使其具有所需的熱塑性,從而方便壓制成型。
紅外壓片模具的特點
紅外壓片模具具有以下特點:
能夠在短時間內快速加熱,從而縮短了壓制時間。
由于紅外線加熱技術的特性,可以更好地控制加熱速度和溫度分布,從而提高壓制質量和一致性。
紅外壓片模具可以應用于不同種類的粉末材料,包括金屬、非金屬、陶瓷、塑料等。
可以在高溫條件下工作,從而滿足某些高溫壓制的要求。
可以自動化操作,提高生產效率。
紅外壓片模具的應用
紅外壓片模具的應用非常廣泛,包括以下幾個方面:
陶瓷、金屬、塑料等材料的壓制成型。
在科研領域中,用于制備各種粉體材料、陶瓷材料、金屬材料等。
在工業(yè)領域中,用于生產各種零部件、電子元件、磁性材料等。
在醫(yī)療領域中,用于制備各種藥物制劑、生物材料等。
紅外壓片模具的優(yōu)點
紅外壓片模具相比于傳統(tǒng)的壓制方法,具有以下優(yōu)點:
能夠在短時間內快速加熱,從而縮短了壓制時間。
由于紅外線加熱技術的特性,可以更好地控制加熱速度和溫度分布,從而提高壓制質量和一致性。
可以在高溫條件下工作,從而滿足某些高溫壓制的要求。
可以自動化操作,提高生產效率。
紅外壓片模具的制造工藝
紅外壓片模具的制造工藝包括以下幾個步驟:
設計:根據需求設計出合適的模具。
粗加工:將毛坯切割成所需的形狀和尺寸。
精加工:通過精細加工將模具精度加工到所需的尺寸和形狀。
熱處理:將模具進行熱處理,提高其硬度和韌性。
研磨:將模具表面研磨光潔,確保其在使用過程中具有良好的表面質量。
檢測:使用檢測設備對模具進行檢測,確保其符合設計要求。
紅外壓片模具的安全使用
在使用紅外壓片模具時,需要注意以下事項:
操作前應仔細閱讀使用說明書,并按照要求進行操作。
使用前應檢查模具是否完好無損,如有損壞應立即停止使用。
操作時應佩戴相應的防護用具,如防護手套、防護眼鏡等。
在使用過程中,應注意避免接觸模具的高溫部分,以免燙傷。
使用后應及時清洗模具,并妥善保管。
總之,紅外壓片模具是一種高效的壓制工具,具有快速加熱、控制溫度分布、適用范圍廣等優(yōu)點。在正確的使用方法和安全措施下,它可以為科研和工業(yè)生產提供高質量的壓制成品。
模具使用及保養(yǎng):
模具使用后要及時將模具上的樣品清理干凈以免腐蝕模具,長時間不使用需要將模具涂上防銹油,放置在干燥的環(huán)境中保存。
1、將模具放置壓片機的中心位置,加壓時不得超出模具的大承受能力
2、模具表面如有樣品殘留無法清除,請不要用化學試劑清洗及浸泡
3、模具長時間不使用,可以在模具的表面涂抹上防銹油以免模具生銹;
4、模具長時間不使用,需要將模具放置在干燥環(huán)境中保存;
壓片模具使用操作步驟:
1、將模具按照模具使用說明書操作示意圖組裝好,并將腔體內裝好樣品;
2、將模具放置在壓片機的中心位置,加壓到樣品所需的壓力;
3、將模具從壓片機中拿出,按照模具說明書退模示意圖拿掉模具底座,裝上退模套,放置到壓片機中心位置;
4、輕輕轉動壓片機手輪,用絲杠將樣品從模具套中頂出;
5、將模具從壓片機中取出,并輕輕取出樣品;
技術參數:
1、規(guī)格型號:Φ13毫米
2、樣品成型形狀:圓片,圓柱
3、模具材質:CR12MoV模具工具鋼
4、壓頭硬度:HRC58-HRC62
5、腔體深度:15mm
6、外形尺寸:Φ40×72mm