石家莊1.5/1B-AHR襯膠渣漿泵廠家_參數(shù)_價格
石家莊30年渣漿泵廠家,專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵,AH系列渣漿泵、ZGB系列渣漿泵、ZJ系列渣漿泵、SP液下渣漿泵、G系列砂礫泵、PN系列泥漿泵、等型號渣漿泵產(chǎn)品。石家莊是早期生產(chǎn)渣漿泵的城市,石家莊石泵渣漿泵業(yè)有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修、服務(wù)于一體的大型綜合性渣漿泵生產(chǎn)廠家。
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應(yīng)用范圍:AH型渣漿泵廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、煤炭、電力、石油、化工、挖沙、城市排污、環(huán)保等行業(yè)。
參數(shù)范圍:
【揚(yáng)程】:5-65m
【流量】:3.6-3000m³/h
渣漿泵說明:
AH渣漿泵結(jié)構(gòu):AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
AH渣漿泵材質(zhì):AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯,葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用耐磨金屬。
AH渣漿泵使用:在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi),可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿;在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿,該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
AH渣漿泵密封形式:AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。
AH渣漿泵傳動型式:DC直聯(lián)傳動,CR平行皮帶傳動,ZVZ上下皮帶傳動,CV立式皮帶傳動等型式。
石家莊1.5/1B-AHR襯膠渣漿泵廠家_參數(shù)_價格
石家莊渣漿泵廠家產(chǎn)品簡介:
渣漿泵型號:AH渣漿泵,ZGB渣漿泵,ZJ渣漿泵,SP渣漿泵,砂礫泵,泡沫泵,脫硫泵,離心泵,污水泵,泥漿泵,壓濾機(jī)入料泵等。
渣漿泵配件:渣漿泵葉輪,渣漿泵護(hù)套,渣漿泵蝸殼,渣漿泵護(hù)板,渣漿泵軸承,渣漿泵機(jī)械密封,泡沫泵配件等。
其他廠家別名:石家莊工業(yè)泵廠,石家莊泵業(yè)集團(tuán),石家莊水泵廠,強(qiáng)大泵業(yè),石家莊泵業(yè)。
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石家莊渣漿泵廠家告訴你渣漿泵安全運(yùn)行條件,石家莊渣漿泵使用壽命與工況息息相關(guān),使渣漿泵安全、高效的運(yùn)行能對工作單位的好處毋庸置疑,本文從五個方面介紹渣漿泵安全運(yùn)行的必要條件,最后介紹了部分渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)的知識。
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渣漿泵吸入條件
能保證漿液暢通足量、連續(xù)不斷地吸入泵內(nèi)的條件即為可靠的吸入條件。
若吸人液位過低、吸入管堵塞,均會導(dǎo)致泵的汽蝕發(fā)生,汽蝕對泵的過流件破壞性極大,所產(chǎn)生的破壞性比單純的磨蝕和腐蝕要嚴(yán)重幾倍或幾十倍。
應(yīng)特別注意避免吸入漿體與空氣形成混合物,此情況下運(yùn)行,泵必然產(chǎn)生汽蝕,進(jìn)而產(chǎn)生劇烈振動和強(qiáng)大噪聲,不但會使聯(lián)接螺栓松動,泵件損壞,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致泵的爆炸。非常危險。
渣漿泵介質(zhì)條件
注意泵對輸送粒度的限制,如果所選泵的通過粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度,則容易造成葉輪流道堵塞。
葉輪堵塞后泵的流量與揚(yáng)程就不會滿足要求,嚴(yán)重時會無法正常工作,還可能發(fā)生軸承斷裂事故。為避免此問題發(fā)生,應(yīng)選用通過粒度較大的渣漿泵型號或在泵的吸入口處加過濾網(wǎng),限制大顆粒介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。
針對不同介質(zhì)采用不同材料渣漿泵材料分強(qiáng)耐磨損低腐蝕和強(qiáng)耐腐蝕中磨損兩大類,所說耐腐蝕主要是指耐酸性腐蝕和抗堿性腐蝕。
因此選泵時一定要搞清性質(zhì),選用合適材質(zhì)(高鉻渣漿泵,襯膠渣漿泵,橡膠渣漿泵),以保證泵件使用壽命。
注意介質(zhì)溫度影響渣漿泵一般是按輸送常溫介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。
實(shí)踐證明,輸送的漿液溫度應(yīng)限制在160℃之內(nèi),溫度過高不但軸承難以承受,材料熱態(tài)耐沖擊性也會下降,即溫度過高時,熱沖擊(水錘)可能導(dǎo)致泵體爆裂。
(4)漿體濃度的限制離心式渣漿泵有一個重要特性,就是輸送介質(zhì)質(zhì)量濃度不得超過60%,超出后離心甩出作用將受到嚴(yán)重限制,揚(yáng)程將大幅度降低,同時軸封問題也無法解決。
渣漿泵承受壓力條件
要使泵安全運(yùn)行,必須保證泵允許承受壓力高于輸送介質(zhì)壓力的1.5倍。
在串聯(lián)運(yùn)行時,要特別注意對末級泵承壓強(qiáng)度的校核。
防止壓力過高,泵的承壓能力不足會導(dǎo)致蝸殼破裂。
渣漿泵安裝注意事項(xiàng)
在管路安裝過程中,應(yīng)盡可能使進(jìn)出口管路與泵的進(jìn)出口對平、對齊。
如果管口與泵進(jìn)出口錯位或間隙較大,聯(lián)接時靠導(dǎo)鏈或其他工具強(qiáng)行接口,就會使泵承受強(qiáng)大額外力,此情況下運(yùn)行后很容易造成泵的蝸殼、進(jìn)出口法蘭破壞。
進(jìn)出口管路一定要在合適的位置支攆牢靠,尤其管路直徑較大時,其重量就很大,如不可靠支撐,重量就會全部作用在泵的進(jìn)出口上,受此力作用,將造成運(yùn)行振動,法蘭開裂,泵件損壞,泵體變形,失去裝配制造精度,發(fā)生一系列故障。輸送距離短,高差大于舳m的輸送系統(tǒng),出口應(yīng)安裝單向閥,防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂。
渣漿泵正確啟動
1.安裝后或電動機(jī)接線變動后,一定要將電動機(jī)與泵脫開,先試驗(yàn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向與泵殼標(biāo)注方向一致后,方可與泵聯(lián)接起動。
2.嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵反向旋轉(zhuǎn),否則將導(dǎo)致泵的葉輪推出脫落,蝸殼爆裂,還有可能燒毀電動機(jī)。
3.保證泵的合適間隙(一般前間隙為1咖),決不能造成葉輪與護(hù)板相磨,稍有相磨就會導(dǎo)致護(hù)板或葉輪破裂。
4.用軸封水的泵,起動前要先開啟軸封水到規(guī)定值,并延時至少5nIin,保證軸封腔體內(nèi)充滿水。
5.采用機(jī)械密封的泵,必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水空泵運(yùn)行,否則機(jī)械密封將燒毀。
6.泵運(yùn)行時進(jìn)口閥門必須全部打開,否則可能會導(dǎo)致泵的汽蝕發(fā)生。出口閥門應(yīng)根據(jù)起動電流調(diào)節(jié)閥門的開度,直到滿足工況要求為止。
7.如果初始全開出口閥起動,因管路內(nèi)無漿液,系統(tǒng)阻力小,泵會偏大流量運(yùn)行,容易造成電動機(jī)超負(fù)荷,泵還會產(chǎn)生汽蝕振動,起動不穩(wěn)。
8.停泵程序:關(guān)閉出口閥門一停泵一關(guān)閉入口閥門一開啟反沖洗系統(tǒng)一關(guān)閉軸封水。絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下停泵,否則容易形成水錘,造成泵或管路的損壞
渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)
1,冬季泵停用后應(yīng)及時將腔內(nèi)液體放空以免凍牢。
若泵內(nèi)液體凍結(jié),一定要緩慢消凍,不得用強(qiáng)火烤或突然加入大量的高溫液體,致使泵因熱脹冷縮而炸裂。
2,泵在運(yùn)行時,不得對泵進(jìn)行敲擊,否則可能會導(dǎo)致泵殼炸裂。
3,避免水力(即水錘)沖擊,輸送高差大于80m時,應(yīng)安裝單向閥,以防止停泵時漿液倒流造成泵殼爆裂。
4,嚴(yán)禁吸人金屬與堅(jiān)硬塊狀異物,以免沖擊高速旋轉(zhuǎn)的葉輪導(dǎo)致泵殼爆炸。
渣漿泵一般使用在比較重要的場所,一旦發(fā)生事故,輕則影響生產(chǎn),重則有可能危及人身安全,希望以上內(nèi)容能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>
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渣漿泵的種類多,每一個種類的型號也是多種多樣的(AH渣漿泵,ZGB渣漿泵,ZJ渣漿泵,SP渣漿泵,砂礫泵,泡沫泵,脫硫泵,離心泵,污水泵,泥漿泵,壓濾機(jī)入料泵等。),但是盡管這么多的不同型號類別的渣漿泵,在運(yùn)行過程中都要注意保養(yǎng),確保渣漿泵的安全無事故運(yùn)行,避免渣漿泵常見故障的發(fā)生。
下面就分享下渣漿泵安全運(yùn)行十二注意事項(xiàng):
1、渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封,這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng),并嚴(yán)禁無水狀態(tài)下運(yùn)行,避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來說,機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水,而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。
2、渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時,可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng),這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒,減小卡泵的幾率,延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長,如果有備用泵,最好采取輪流作業(yè)的形式工作。
3、在進(jìn)行操作的時候應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的額度進(jìn)行操作,不得超限,否則容易造成設(shè)備的損壞或者人身事故的發(fā)生。
4、監(jiān)控運(yùn)行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
5、臥式渣漿泵裝皮帶或者聯(lián)軸器之前的時候,必須檢查轉(zhuǎn)動方向,不正確的轉(zhuǎn)動可能就會在設(shè)備運(yùn)行的時候?qū)е略O(shè)備或者某個零部件的損壞。
6、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
7、泵在在較低的或者零流量點(diǎn)或者其他可能引起介質(zhì)液化的情況下,都不可進(jìn)行使用。
8、維修渣漿泵的時候應(yīng)該保證內(nèi)部是真空環(huán)境下的泵必須隔離,否則容易造成人身事故。
9、禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
10、潤滑劑不要使用過多;
11、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
12、渣漿泵在工作過程中,應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上,保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵,則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中,這時需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定,保持渣漿泵的穩(wěn)定。
以上就是石泵渣漿泵廠家總結(jié)的關(guān)于安全運(yùn)行的注意事項(xiàng),希望對渣漿泵的運(yùn)行能夠有安全保障!
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